Mitutoyo pomaga firmie Gnosjö Automatsvarvning utrzymać pozycję lidera
Dla firmy Gnosjö Automatsvarvning pomiary i weryfikacja stanowią kluczowe elementy procesu produkcyjnego, pozwalające zapewnić jakość oraz tolerancje wymagane przez klientów. Dzięki wieloletniej współpracy z Mitutoyo przedsiębiorstwo dysponuje zaawansowanym wyposażeniem technicznym oraz wsparciem niezbędnym do utrzymania pozycji lidera.
www.mitutoyo.eu
Gnosjö Automatsvarvning to rodzinna firma ze Smålandii w Szwecji, założona w 1974 roku, specjalizująca się w produkcji elementów toczonych dla wielu różnych branż, w szczególności dla przemysłu motoryzacyjnego, który stawia bardzo wysokie wymagania w zakresie tolerancji i weryfikacji jakości. Ponad połowa produkcji trafia na eksport do odbiorców na całym świecie.
„Pracujemy z prętami o średnicy od 4 do 80 milimetrów, realizując zarówno małe, jak i duże serie – od 50 pojedynczych detali po kilka milionów identycznych komponentów” – mówi Linda Fransson, dyrektor generalna firmy.
Jest związana z rodzinnym przedsiębiorstwem przez całe swoje życie zawodowe, a współpracę z Mitutoyo rozpoczęła już w wieku 18 lat, realizując projekt dyplomowy w szkole średniej przy wsparciu producenta. Firma Gnosjö Automatsvarvning zakupiła swoją pierwszą maszynę pomiarową Mitutoyo w 1992 roku. Dążenie do bycia liderem oraz gotowość do testowania nowych technologii od lat stanowią fundament działalności przedsiębiorstwa.
„Przez lata wielokrotnie stawialiśmy przed Mitutoyo nowe wyzwania i zawsze otrzymywaliśmy dokładnie to, czego potrzebowaliśmy” – podkreśla.
Gnosjö Automatsvarvning zatrudnia około 60 pracowników i intensywnie pracuje nad maksymalną automatyzacją procesu weryfikacji. Oznacza to, że każdy pracownik powinien móc obsługiwać urządzenia, co stawia wysokie wymagania w zakresie automatyzacji, struktury i organizacji pracy.
„Każdy produkt posiada własny program pomiarowy stworzony w oprogramowaniu Mitutoyo.”
Operator – najlepiej znający zarówno maszynę, jak i detal – samodzielnie przeprowadza weryfikację każdego komponentu, co wymaga zarówno intuicyjnej obsługi, jak i wysokiej trwałości urządzeń.
„Nasze wyposażenie Mitutoyo obejmuje wszystko – od suwmiarek i mikrometrów po zaawansowane współrzędnościowe maszyny pomiarowe, urządzenia do pomiaru konturu oraz chropowatości powierzchni.”
Całość wyposażenia wykorzystywanego do pomiarów i weryfikacji pochodzi wyłącznie od Mitutoyo. Firma testowała rozwiązania innych dostawców w wybranych obszarach, jednak żaden z nich nie był w stanie zapewnić wymaganej jakości.
Park maszynowy obejmuje między innymi: RA-2200 CNC Extreme, RA-2200AS, LSM, CV-3100H4, RA-2100AS, PJ-H30, SV-3100S4, MeasurLink, U-WAVE oraz dwie unikalne maszyny pomiarowe LEGEX, zdolne do pracy z tolerancjami, z którymi niewielu producentów na świecie jest w stanie sobie poradzić.
„Możemy mierzyć dokładność na poziomie 0,45 μm, co stanowi precyzję, której niewielu potrzebuje i którą niewielu jest w stanie osiągnąć. Dla nas jest to jednak kluczowe, aby dostarczać nasze komponenty. Nasze maszyny LEGEX są tak istotne, że zdecydowaliśmy się zainwestować w dwa identyczne urządzenia jako rozwiązanie zapasowe, aby uniknąć zatrzymania produkcji w przypadku awarii jednej z nich” – mówi Linda Fransson.
Sprawnie działający system statystyczny jest dla Gnosjö Automatsvarvning absolutną koniecznością. Wykorzystywany jest zarówno do monitorowania zużycia narzędzi, jak i do kontroli procesu produkcyjnego.
„System zapisuje dane z naszych pomiarów, dzięki czemu możemy monitorować proces w czasie rzeczywistym, a także później wykorzystywać dane do analiz. Dzięki indywidualnemu programowi pomiarowemu dla każdego detalu standaryzujemy sposób wykonywania pomiarów, eliminując dowolność po stronie operatorów.”
Firma stopniowo odchodzi od starszego oprogramowania na rzecz systemu MeasurLink, również dostarczanego przez Mitutoyo. Z kolei U-WAVE usprawnia wykonywanie pomiarów bezpośrednio przy maszynie, ponieważ jest bezprzewodowym systemem obsługi narzędzi pomiarowych.
Dla niewielkiej firmy, takiej jak Gnosjö Automatsvarvning, niezwykle istotny jest szybki dostęp do serwisu oraz specjalistycznej wiedzy w przypadku awarii urządzeń. Mitutoyo posiada biuro w Värnamo, oddalone o około 30 minut jazdy samochodem, dzięki czemu może szybko reagować w sytuacjach awaryjnych.
Gdy Gnosjö Automatsvarvning modernizuje wyposażenie lub otrzymuje od klientów zapytania dotyczące nowych wymagań i tolerancji, Mitutoyo angażuje się już na wczesnym etapie procesu. Wspólnie firmy opracowują rozwiązania umożliwiające dostarczanie produktów ze 100-procentową jakością i terminowością.
„Nasze wyzwania w dużej mierze polegają na nieszablonowym myśleniu, dlatego chcemy otaczać się dostawcami będącymi ekspertami w swoich dziedzinach. Analizowaliśmy również oferty innych firm, jednak doszliśmy do wniosku, że to właśnie Mitutoyo zapewnia nam najbardziej kompleksowe rozwiązanie, któremu możemy zaufać w długiej perspektywie. W przypadkach, gdy wybieraliśmy innych dostawców, dotyczyło to urządzeń, których Mitutoyo po prostu nie posiada w swojej ofercie” – mówi Linda Fransson.
Dyrektor generalna z optymizmem patrzy na dalszą współpracę z Mitutoyo. Kolejnym krokiem ma być modernizacja systemu statystycznego w celu znalezienia najbardziej efektywnego sposobu weryfikacji.
„Widzę wyłącznie możliwości dalszego rozwoju naszej współpracy. Będziemy potrzebować nowych, szybszych technologii, w których sztuczna inteligencja stanie się częścią procesu podejmowania decyzji” – podsumowuje Linda Fransson.
Fot. 1 : W Gnosjö Automatsvarvning znajdują się dwie unikalne maszyny pomiarowe LEGEX firmy Mitutoyo, zdolne do pracy z tolerancjami, z którymi radzi sobie bardzo niewielu producentów na świecie.
Fot. 2 : Gnosjö Automatsvarvning to rodzinna firma założona w 1974 roku, od lat współpracująca z Mitutoyo.
Fot. 3 :Park maszynowy Gnosjö Automatsvarvning obejmuje między innymi urządzenia RA-2200 CNC Extreme, RA-2200AS, LSM, CV-3100H4, RA-2100AS oraz PJ-H30.
Fot. 4 : Operator samodzielnie przeprowadza weryfikację każdego komponentu, co stawia wysokie wymagania zarówno wobec łatwości obsługi, jak i trwałości urządzeń.
