www.przemysl-polska.com
01
'26
Written on Modified on
Flota autonomicznych robotów mobilnych rewolucjonizuje produkcję telewizorów
TPV Displays Polska automatyzuje wewnętrzny przepływ materiałów za pomocą 22 autonomicznych robotów mobilnych firmy KUKA, co znacznie zwiększa wydajność i odciąża fizycznie pracowników produkcyjnych.
www.kuka.com

Przed wdrożeniem automatyzacji transport wewnętrzny w zakładzie europejskiego producenta telewizorów TPV Displays Polska w Gorzowie Wielkopolskim opierał się w dużej mierze na pracy ręcznej. Pracownicy musieli manewrować panelami telewizyjnymi i komponentami w halach produkcyjnych za pomocą wózków o napędzie elektrycznym. Proces ten był nie tylko czasochłonny i wymagający fizycznie, ale także prowadził do nierównomiernego przepływu materiałów, trudnego do zaplanowania i tylko w ograniczonym stopniu elastycznie dostosowującego się do nowych wymagań produkcyjnych.
Automatyzacja intralogistyki
Aby zoptymalizować te procesy, transport wewnętrzny został w pełni zautomatyzowany dzięki wdrożeniu 22 autonomicznych robotów mobilnych (AMR) firmy KUKA. Te samojezdne systemy poruszają się samodzielnie w środowisku produkcyjnym i przejmują kluczowe zadania związane z zaopatrzeniem. Transportują one komponenty z magazynu na dziesięć różnych linii montażowych, zwracają puste opakowania i korygują swoje trasy w czasie rzeczywistym. Roboty bezpiecznie współpracują ramię w ramię z pracownikami, uwalniając ich od fizycznie wyczerpujących zadań.
Inteligentne oprogramowanie i płynna integracja systemów
Integracja techniczna jednostek mobilnych została przeprowadzona przez specjalistów ds. automatyki z firmy Saicon. Centralne oprogramowanie sterujące przydziela zlecenia transportowe, monitoruje flotę oraz optymalizuje trasy i stopień wykorzystania systemu. Dzięki technologii ładowania indukcyjnego roboty pracują niemal bez przerw, w trybie 24/7. Kluczowym czynnikiem sukcesu tego projektu było również połączenie nowej autonomicznej floty ze stacjonarnymi robotami przemysłowymi, które były już na stałe zamontowane w zakładzie.
„Współdziałanie robotów stacjonarnych i systemów AMR zwiększa efektywność zaopatrzenia linii montażowych, poprawia elastyczność i łączy przepływ materiałów oraz magazynowanie w bardzo wydajny system całościowy” – wyjaśnia Grzegorz Benda, dyrektor techniczny w TPV Displays Polska.

Przejrzystość i gotowość na przyszłość
Status całej floty robotów w czasie rzeczywistym jest w każdej chwili widoczny dla kierownictwa zakładu. Dane generowane w tym procesie pomagają w ukierunkowanej analizie przepływów pracy i ich ciągłej optymalizacji. Jednocześnie system został zaprojektowany tak, aby elastycznie dostosowywać się do przyszłych wymagań w produkcji elektroniki.
Jak podsumowuje Mateusz Nowakowski, AMR Business Developer w KUKA Polska, pomyślne wdrożenie dowodzi, że autonomiczne systemy mobilne już teraz znacznie zwiększają stabilność produkcji poprzez niezawodne procesy, większą przejrzystość przepływu materiałów i doskonałe opanowanie złożoności intralogistycznej.
Pod redakcją Marii Bruevej, redaktorki Induportals – opracowane przez sztuczną inteligencję.
www.kuka.com

