Seco Tools, founded in 1934 and headquartered in Fagersta, Sweden, is a global leader in metal cutting solutions and industrial tooling systems. The company specializes in advanced carbide inserts, milling, turning, and holemaking technologies designed for high-precision manufacturing sectors. Its portfolio integrates CNC machining solutions, digital tooling platforms, and process optimization services to enhance productivity and cost efficiency. Seco differentiates itself through strong innovation in machining intelligence, sustainable manufacturing practices, and close customer collaboration. Operating in over 75 countries, it serves industries such as aerospace, automotive, and energy, delivering scalable and high-performance industrial solutions worldwide.
producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa. Te zaawansowane inicjatywy są świetnymi koncepcjami i mogą zapewniać imponujące rezultaty. Jednak realia produkcji często przeszkadzają w realizacji tych ambitnych planów, a krytycznym czynnikiem jest obecność niekontrolowanego marnotrawstwa w procesie produkcyjnym.
Przed przystąpieniem do omawiania digitalizacji i optymalizacji, producent musi zbadać swoje działania, określić, gdzie występuje marnotrawstwo oraz opracować metody, aby je zmniejszyć lub wyeliminować. Kontrolowanie ilości odpadów jest pierwszym krokiem w przygotowaniu firmy produkcyjnej do zastosowania zaawansowanych i inteligentnych strategii wytwarzania.
Rys. 1 – Czynniki oraz ich wzajemne relacje i interakcje w zakładzie produkcyjnym (model i koncepcja NEXT STEP).
Seco Tools, jeden z największych światowych producentów narzędzi skrawających, przedstawia nową generację produktów do toczenia wykorzystującą nowe rodzaje gatunków węglików TK1001 i TK2001. Narzędzia te są przeznaczone do wymagającej obróbki skrawaniem odlewów żeliwnych oraz stopów twardych i ściernych. Dzięki unikatowej, opatentowanej technologii Duratomic osiągnięto nowy poziom zwiększonego bezpieczeństwa i wydajności obróbki skrawaniem.