Spycharka do precyzyjnego profilowania w budownictwie

Spycharki gąsienicowe stosowane w budownictwie mieszkaniowym, drogownictwie oraz lekkim budownictwie komercyjnym coraz częściej wykorzystują systemy sterowania maszyną oraz funkcje wspomagania operatora w celu poprawy dokładności prac profilujących. W tym kontekście Develon wprowadził model DD100, pozycjonowany w klasie poniżej 140 HP do zastosowań związanych z precyzyjnym profilowaniem.

Konfiguracja maszyny do profilowania i przygotowania terenu
Model DD100 jest przeznaczony do zastosowań takich jak budownictwo mieszkaniowe, lekkie inwestycje komercyjne oraz budowa dróg, gdzie wymagane jest precyzyjne przygotowanie podłoża i przemieszczanie materiału. Maszyna łączy masę roboczą z mocą silnika, aby zwiększyć siłę uciągu oraz efektywność przenoszenia mocy na podłoże w porównaniu z innymi maszynami w klasie poniżej 140 HP.

Sześciokierunkowy lemiesz z regulacją kąta i nachylenia umożliwia podnoszenie, przechylanie oraz ustawianie pod kątem, co wspiera prace profilujące. Dostępne są wersje z lemieszem o pojemności 2,22 m³ oraz opcjonalnie 2,58 m³. Mechaniczna dwukierunkowa regulacja kąta lemiesza umożliwia lepszą kontrolę kąta pracy, natomiast funkcja wibracji lemiesza ułatwia usuwanie nagromadzonego materiału podczas pracy.

Systemy sterowania wspierające dokładność prac
Cyfrowe technologie sterowania maszyną stanowią element konfiguracji modelu DD100, wspierając precyzyjne roboty ziemne. Dostępny jest system profilowania 2D, który wspiera operatorów w podstawowych zadaniach wymagających dokładności, także tych z mniejszym doświadczeniem.

W przypadku wyższych wymagań dokładności dostępne są opcjonalne systemy prowadzenia i sterowania 3D opracowane we współpracy z firmami Trimble, Leica oraz Topcon. Wykorzystują one pozycjonowanie GPS oraz dodatkowy monitor w kabinie, wspierając zautomatyzowane procesy profilowania stosowane na cyfrowo zarządzanych placach budowy.

Sterowanie elektrohydrauliczne stanowi wyposażenie standardowe i umożliwia dostosowanie reakcji maszyny do doświadczenia operatora lub wymagań danej aplikacji.

Kabina zaprojektowana z myślą o widoczności i ergonomii
Maszyna posiada wąską konstrukcję przedniego przedziału silnika, co poprawia widoczność lemiesza oraz obszaru roboczego. Dodatkowe rozwiązania obejmują zintegrowany wstępny filtr powietrza silnika, tylny elektroniczny układ chłodzenia, wąskie przednie słupki kabiny oraz w pełni przeszklone drzwi poprawiające pole widzenia operatora.

Kamera cofania należy do wyposażenia standardowego i zwiększa bezpieczeństwo oraz świadomość sytuacyjną na placu budowy.

Komfort operatora zwiększają pneumatycznie amortyzowany fotel oraz system amortyzacji kabiny ograniczający wpływ drgań. Kabina wyposażona jest także w system ogrzewania i klimatyzacji, nawiewy odszraniające przednią szybę i drzwi oraz oświetlenie robocze LED do pracy w warunkach ograniczonej widoczności.




Efektywność silnika i zgodność z normami emisji
Model DD100 napędzany jest silnikiem wysokoprężnym D34 o pojemności 3,4 litra i mocy 122 HP (91 kW), spełniającym wymagania normy emisji Stage V.

Tryb ECO umożliwia redukcję zużycia paliwa nawet o 5% przy niższym obciążeniu poprzez ograniczenie mocy pompy hydraulicznej. Dodatkowe funkcje, takie jak automatyczny bieg jałowy oraz automatyczne wyłączanie silnika, również przyczyniają się do zmniejszenia zużycia paliwa podczas przestojów.

Osprzęt i podwozie do różnych warunków pracy
Model DD100 posiada standardowe przygotowanie do montażu opcjonalnego zrywaka z układem równoległym, który utrzymuje stały kąt względem podłoża. Umożliwia to zastosowania takie jak rozluźnianie zagęszczonych materiałów przed profilowaniem lub prace związane z ochroną przed erozją.

Opcjonalny zaczep holowniczy umożliwia także przemieszczanie sprzętu po placu budowy.

Podwozie wykorzystuje kombinację rolek z pojedynczym i podwójnym kołnierzem w celu zwiększenia trwałości komponentów. W zależności od warunków pracy użytkownicy mogą wybrać standardowe lub pełne osłony gąsienic, aby zoptymalizować ochronę oraz dostęp serwisowy i zwiększyć dyspozycyjność maszyn.

Dostęp serwisowy i ochrona systemów
Z punktu widzenia utrzymania ruchu maszyna została wyposażona w kompaktowy filtr wstępny zintegrowany z układem filtracji powietrza, który wydłuża żywotność filtrów poprzez usuwanie zanieczyszczeń takich jak kurz, błoto i śnieg.

Dostęp serwisowy ułatwiają łatwo dostępne punkty obsługowe podwozia oraz zdejmowany panel boczny umożliwiający smarowanie układu napinania gąsienic. Układ paliwowy obejmuje wysokowydajny separator wody oraz podwójne filtry paliwa poprawiające czystość paliwa i ograniczające ryzyko awarii.

Tylny układ chłodzenia z rewersyjnym wentylatorem wspiera zarządzanie temperaturą oraz poprawia widoczność do tyłu.

Najważniejsze dane techniczne
Spycharka DD100 oferuje moc 122 HP (91 kW) oraz masę operacyjną około 11,6 t w konfiguracji LGP oraz ze zrywakiem. Pojemność lemiesza wynosi od 2,2 do 2,6 m³, wysokość lemiesza 1085 mm, a szerokość od 2770 mm do 3280 mm. Maksymalny kąt lemiesza wynosi 23 stopnie, siła uciągu 16 ton, a maksymalna prędkość jazdy 9 km/h.

Kabina operatora posiada certyfikaty bezpieczeństwa ROPS oraz FOPS, co umożliwia eksploatację w regulowanych środowiskach budowlanych.

Edytowane przez dziennikarkę przemysłową Aishwarya Mambet, przy wsparciu AI.

www.develon-ce.com