www.przemysl-polska.com

Cyfrowa technologia hydrauliczna dla przemysłu połączonego

Bosch Rexroth prezentuje, w ramach projektu „Fluid 4.0” oraz nowych rozwiązań programowych, kompleksową digitalizację systemów hydraulicznych w całym łańcuchu wartości.

  www.boschrexroth.com
Cyfrowa technologia hydrauliczna dla przemysłu połączonego

Jako koordynator projektu badawczego „Fluid 4.0”, Bosch Rexroth aktywnie napędza cyfrową transformację technologii hydraulicznej. Podczas targów Hannover Messe firma wraz z partnerami prezentuje praktyczne rozwiązania dla połączonej, wydajnej i opartej na danych przyszłości – zilustrowane na rzeczywistej prasie do głębokiego tłoczenia.

Digitalizacja hydrauliki w praktyce
Zamiast skupiać się na modelach teoretycznych, Bosch Rexroth wykorzystuje rzeczywisty demonstrator, aby w namacalny sposób pokazać potencjał digitalizacji. Zwiedzający mogą bezpośrednio zobaczyć, jak technologie cyfrowe współpracują i tworzą wartość na każdym etapie łańcucha wartości.

Rozwiązania te pokazują, w jaki sposób nowoczesne systemy hydrauliczne mogą stać się bardziej produktywne, efektywne i transparentne dzięki integracji cyfrowej.

Cyfrowy bliźniak dostępny poprzez kod QR
Kluczowym elementem jest cyfrowy bliźniak w postaci Asset Administration Shell (AAS). Po zeskanowaniu kodu QR umieszczonego na komponencie użytkownicy uzyskują natychmiastowy dostęp do wszystkich istotnych danych.

Obejmuje to dokumentację techniczną, certyfikaty oraz informacje o śladzie węglowym CO₂. Eliminuje to konieczność przeszukiwania różnych systemów i dokumentów, znacząco upraszczając i przyspieszając procesy.

Asset Orchestration Platform: mózg cyfrowej fabryki
Za pomocą platformy Asset Orchestration Platform (AOP) Bosch Rexroth prezentuje rozwiązanie programowe pełniące rolę centralnego systemu zarządzania i koordynacji danych na poziomie produkcji.

AOP zbiera dane z poszczególnych komponentów i ich cyfrowych bliźniaków, analizuje je i udostępnia aplikacjom wyższego poziomu. Umożliwia to bardziej efektywne sterowanie instalacjami, szybsze uruchamianie oraz większą elastyczność w dostosowywaniu się do przyszłych wymagań.

Połączone dane dla inteligentnych zastosowań
W połączeniu z usługą IoT CytroConnect Solutions Bosch Rexroth demonstruje przetwarzanie danych maszynowych w czasie rzeczywistym. Parametry takie jak ciśnienie, temperatura czy jakość oleju są rejestrowane, integrowane poprzez AAS i wykorzystywane w AOP do zastosowań takich jak monitorowanie stanu czy utrzymanie predykcyjne.

System pokazuje również, jak dynamicznie reagować na wykryte zdarzenia oraz jak włączyć człowieka w procesy decyzyjne oparte na danych.

Fluid 4.0: standaryzacja i przypadki użycia
Projekt „Fluid 4.0” ma na celu dalszy rozwój cyfrowego bliźniaka oraz ustanowienie otwartego i interoperacyjnego standardu dla technologii hydraulicznej.

We współpracy z partnerami przemysłowymi i naukowymi Bosch Rexroth opracowuje konkretne przypadki użycia, których wdrożenie planowane jest do 2026 roku, w tym:
  • Efektywny rozwój systemów sterowania dla szybszego uruchamiania
  • Monitorowanie zużycia energii w celu jego optymalizacji
  • Analiza emisji CO₂ w fazie użytkowania
  • Koncepcje gospodarki obiegu zamkniętego
Przypadki te są również prezentowane na prasie do głębokiego tłoczenia.

W kierunku w pełni cyfrowej hydrauliki
Dzięki projektowi „Fluid 4.0” oraz prezentowanym rozwiązaniom Bosch Rexroth umacnia swoją pozycję jako kluczowy gracz w cyfryzacji technologii hydraulicznej. Połączenie cyfrowego bliźniaka, integracji danych i praktycznych zastosowań otwiera drogę do bardziej wydajnych, zrównoważonych i przyszłościowych systemów przemysłowych.

Opracowane przez Marię Bruevą, redaktorkę Induportals – treść dostosowana przy wsparciu sztucznej inteligencji.

www.boschrexroth.com

  Zapytaj o więcej informacji…

LinkedIn
Pinterest

Dołącz do ponad 155 000 obserwujących IMP