www.przemysl-polska.com
23
'10
Written on Modified on
HMS Industrial Networks AB
Łatwa integracja zdalnego systemu monitoringu dla FLSmidth
FLSmidth, światowy lider w technologii wytwarzania odpylaczy elektrostatycznych (elektrofiltrów), opracowuje zaawansowane systemy kontroli zanieczyszczeń, spełniające rygorystyczne normy przemysłowe. Wydajne usuwanie cząstek jest kontrolowane w czasie rzeczywistym przez skomplikowany mikroprocesor zarządzający wysokim napięciem. Firma FLSmidth zdecydowała się na integrację systemu komunikacyjnego HMS, informującego użytkowników o stanie wyposażenia kontrolującego zanieczyszczenia powietrza. Firma wybrała rozwiązanie HMS Industrial Networks ze względu na łatwość jego implementacji.
Odpylacz elektrostatyczny (elektrofiltr) to urządzenie usuwające cząstki stałe ze strumienia gazu, wykorzystujące w tym celu indukowany ładunek elektrostatyczny. Cząstki zanieczyszczeń zbierane są na elektrodach płytowych. Automatyczny system strząsania płyt
i lej zsypowy pozwalają na usuwanie zanieczyszczeń na bieżąco, co teoretycznie zapewnia wieloletnie działanie elektrofiltra.
W przemyśle stalowym, gdzie są wdrażane rozwiązania HMS, system kontroli zanieczyszczeń musi usuwać różnorodne zanieczyszczenia. Ze względu na to, że odpylacze elektrostatyczne usuwają drobne, suche cząstki, często o właściwościach ściernych lub żrących, są najczęściej wybieranym rozwiązaniem w tej branży. Efektywność elektrofiltrów obniżają dwa zjawiska: po pierwsze zwarcia zachodzące między płytami – wtedy nie zachodzi proces odpylania; po drugie efekt wyładowania wstecznego, gdy jony dodatnie wytworzone w warstwie pyłu powracają do oczyszczanego gazu.
Opracowany przez FLSmidth odpylacz elektrostatyczny jest rozwiązaniem bardzo zaawansowanym technicznie. Wykorzystuje impulsowy system zasilania COROMAXTM, należący do najbardziej zaawansowanych tego typu systemów na rynku. COROMAXTM różni się od tradycyjnych systemów zasilania prądu stałego, oferując unikatową kontrolę
nad cząstkami, które w trakcie 75 mikrosekundowych impulsów są ładowane napięciem rzędu 140 kV (średnie używane napięcie wynosi 40 kV). Dzięki bardzo krótkim impulsom elektrycznym ograniczone zostały zwarcia między płytami i zjawisko wyładowania wstecznego.
Skomplikowany, firmowy procesor steruje wysokim napięciem tak, by szybko reagować
na zmiany procesowe lub zakłócenie warunków pracy. Ten specyficzny system szybkiego reagowania gwarantuje, że emisja zanieczyszczeń będzie niska nawet w wymagających warunkach procesowych – jej poziom wynosi mniej niż 5mg/Nm³.
Dzięki systemowi zasilania impulsowego można poprawić wydajność funkcjonujących już elektrofiltrów, a także zmniejszyć zużycie energii. Nie wiąże się to ze zwiększeniem wymiarów urządzeń - nowe elektrofiltry są mniejsze od tradycyjnie zasilanych.
Monitoring w czasie rzeczywistym
“ W tak złożonych systemach bardzo istotne jest dokładne informowanie użytkownika. Tak właśnie jest w przypadku produktów HMS” wyjaśnia Deepa Kirubakaran, odpowiedzialny za rynek indyjski w FLSmidth. Produkty HMS przekazują informacje o stanie urządzeń i systemie kontroli emisji w czasie rzeczywistym. Deepa Kirubakaran dodaje: „Wybraliśmy HMS, ponieważ oferuje standardowy produkt, który jest kompaktowy i bardzo łatwo go zintegrować. Kluczową kwestią był fakt, że jeden moduł obsługuje wszystkie rodzaje sygnałów”. W projekcie użyto konwerterów protokołu szeregowego/Profibus i protokołu szeregowego/ Modbus RTU wykorzystujące Java.
Seria HMS Industrial Networks jest dystrybuowana w Indiach przez UL Electrodevices Pvt. z siedzibą w Pune. Umesh Sakle, odpowiedzialny za wsparcie techniczne, wyjaśnia: „Konwertery protokołów z serii Anybus Communicator, wykorzystując szeregowy protokół komunikacyjny, są w stanie połączyć niemal każde urządzenie automatyki z magistralami przemysłowi i sieciami Ethernet. Urządzenia dokonują inteligentnej konwersji protokołu szeregowego na wybrany protokół sieci przemysłowej. Są zgodne ze sterownikami PLC wszystkich największych producentów i prawie nie wymagają programowania! Kolejną istotną cechą jest funkcja Save/Load. Po dokonaniu konfiguracji ustawień w jednej sieci, można użyć jej ponownie dla następnego konwertera funkcjonującego w innej sieci przemysłowej”.
“ Uważam to wdrożenie za sukces, będziemy wykorzystywać rozwiązania HMS w kolejnych projektach”, podkreśla na koniec Deepa Kirubakaran.
FLSmidth
FLSmidth jest największym na świecie dostawcą rozwiązań technologicznych dla przemysłu cementowego ( z obrotem przekraczającym 3,3 miliarda euro). Dla firmy istotna jest także branża stalowa, gdzie wdrożono już 450 instalacji FLSmidth . Jednym z kluczowych segmentów rynku jest modernizacja elektrofiltrów odpylających taśmy spiekalnicze, przy wykorzystaniu impulsowego źródła zasilania COROMAXTM
UL Group
UL Group jest przedstawicielem HMS Industrial Network w Indiach. Dystrybuuje, wytwarza i rozwija produkty oraz usługi dla automatyki, elektroniki, branży elektrycznej i maszynowej. Sieć sprzedaży Ul Group z siedzibą w Pune obejmuje cały kraj. UL Group to zaufany partner, aktywny na polach komunikacji, łączności, inżynierii i integracji systemów.
Rys 1. Polaryzacja cząsteczek następuje w trakcie 75 mikrosekundowych impulsów ( przy napięciu 140 kV). Średnie wykorzystywane napięcie do zbierania drobin zanieczyszczeń na elektrodach płytowych wynosi 40 kV.
Rys 2. Konwerter HMS umożliwia komunikację między sterownikami FLSmidth a interfejsem użytkownika.
i lej zsypowy pozwalają na usuwanie zanieczyszczeń na bieżąco, co teoretycznie zapewnia wieloletnie działanie elektrofiltra.
W przemyśle stalowym, gdzie są wdrażane rozwiązania HMS, system kontroli zanieczyszczeń musi usuwać różnorodne zanieczyszczenia. Ze względu na to, że odpylacze elektrostatyczne usuwają drobne, suche cząstki, często o właściwościach ściernych lub żrących, są najczęściej wybieranym rozwiązaniem w tej branży. Efektywność elektrofiltrów obniżają dwa zjawiska: po pierwsze zwarcia zachodzące między płytami – wtedy nie zachodzi proces odpylania; po drugie efekt wyładowania wstecznego, gdy jony dodatnie wytworzone w warstwie pyłu powracają do oczyszczanego gazu.
Opracowany przez FLSmidth odpylacz elektrostatyczny jest rozwiązaniem bardzo zaawansowanym technicznie. Wykorzystuje impulsowy system zasilania COROMAXTM, należący do najbardziej zaawansowanych tego typu systemów na rynku. COROMAXTM różni się od tradycyjnych systemów zasilania prądu stałego, oferując unikatową kontrolę
nad cząstkami, które w trakcie 75 mikrosekundowych impulsów są ładowane napięciem rzędu 140 kV (średnie używane napięcie wynosi 40 kV). Dzięki bardzo krótkim impulsom elektrycznym ograniczone zostały zwarcia między płytami i zjawisko wyładowania wstecznego.
Skomplikowany, firmowy procesor steruje wysokim napięciem tak, by szybko reagować
na zmiany procesowe lub zakłócenie warunków pracy. Ten specyficzny system szybkiego reagowania gwarantuje, że emisja zanieczyszczeń będzie niska nawet w wymagających warunkach procesowych – jej poziom wynosi mniej niż 5mg/Nm³.
Dzięki systemowi zasilania impulsowego można poprawić wydajność funkcjonujących już elektrofiltrów, a także zmniejszyć zużycie energii. Nie wiąże się to ze zwiększeniem wymiarów urządzeń - nowe elektrofiltry są mniejsze od tradycyjnie zasilanych.
Monitoring w czasie rzeczywistym
“ W tak złożonych systemach bardzo istotne jest dokładne informowanie użytkownika. Tak właśnie jest w przypadku produktów HMS” wyjaśnia Deepa Kirubakaran, odpowiedzialny za rynek indyjski w FLSmidth. Produkty HMS przekazują informacje o stanie urządzeń i systemie kontroli emisji w czasie rzeczywistym. Deepa Kirubakaran dodaje: „Wybraliśmy HMS, ponieważ oferuje standardowy produkt, który jest kompaktowy i bardzo łatwo go zintegrować. Kluczową kwestią był fakt, że jeden moduł obsługuje wszystkie rodzaje sygnałów”. W projekcie użyto konwerterów protokołu szeregowego/Profibus i protokołu szeregowego/ Modbus RTU wykorzystujące Java.
Seria HMS Industrial Networks jest dystrybuowana w Indiach przez UL Electrodevices Pvt. z siedzibą w Pune. Umesh Sakle, odpowiedzialny za wsparcie techniczne, wyjaśnia: „Konwertery protokołów z serii Anybus Communicator, wykorzystując szeregowy protokół komunikacyjny, są w stanie połączyć niemal każde urządzenie automatyki z magistralami przemysłowi i sieciami Ethernet. Urządzenia dokonują inteligentnej konwersji protokołu szeregowego na wybrany protokół sieci przemysłowej. Są zgodne ze sterownikami PLC wszystkich największych producentów i prawie nie wymagają programowania! Kolejną istotną cechą jest funkcja Save/Load. Po dokonaniu konfiguracji ustawień w jednej sieci, można użyć jej ponownie dla następnego konwertera funkcjonującego w innej sieci przemysłowej”.
“ Uważam to wdrożenie za sukces, będziemy wykorzystywać rozwiązania HMS w kolejnych projektach”, podkreśla na koniec Deepa Kirubakaran.
FLSmidth
FLSmidth jest największym na świecie dostawcą rozwiązań technologicznych dla przemysłu cementowego ( z obrotem przekraczającym 3,3 miliarda euro). Dla firmy istotna jest także branża stalowa, gdzie wdrożono już 450 instalacji FLSmidth . Jednym z kluczowych segmentów rynku jest modernizacja elektrofiltrów odpylających taśmy spiekalnicze, przy wykorzystaniu impulsowego źródła zasilania COROMAXTM
UL Group
UL Group jest przedstawicielem HMS Industrial Network w Indiach. Dystrybuuje, wytwarza i rozwija produkty oraz usługi dla automatyki, elektroniki, branży elektrycznej i maszynowej. Sieć sprzedaży Ul Group z siedzibą w Pune obejmuje cały kraj. UL Group to zaufany partner, aktywny na polach komunikacji, łączności, inżynierii i integracji systemów.
Rys 1. Polaryzacja cząsteczek następuje w trakcie 75 mikrosekundowych impulsów ( przy napięciu 140 kV). Średnie wykorzystywane napięcie do zbierania drobin zanieczyszczeń na elektrodach płytowych wynosi 40 kV.
Rys 2. Konwerter HMS umożliwia komunikację między sterownikami FLSmidth a interfejsem użytkownika.
