Kennametal Extrude Hone™ prezentuje HYDROM™, elektrolityczną jednostkę oczyszczającą

Dla producentów mierzących się ze złożonymi i wymagającymi zadaniami obróbki bądź wykańczania, technologia obróbki elektrochemicznej (ECM) to ważny proces pozwalający na usuwanie materiału z mikronową dokładnością, osiągający poziom niedostępny dla innych metod. W celu wsparcia procesu ECM, Kennametal Extrude Hone opracował elektrolityczną jednostkę oczyszczającą nazwaną HYDROM stanowiącą uzupełnienie maszyn elektrochemicznych. Urządzenie zapewnia stałą jakość elektrolitu co gwarantuje doskonałą stabilność procesu.

Obróbka elektrochemiczna usuwa metal poprzez rozpuszczenie atomów powierzchniowych bez bezpośredniego kontaktu między narzędziem a materiałem obrabianym. Ilość materiału usuwanego jest proporcjonalna do czasu i natężenia prądu przepływającego pomiędzy narzędziem,  a elementem obrabianym. Proces można precyzyjnie kontrolować, ponadto umożliwia on obróbkę i polerowanie skomplikowanych powierzchni, których zadowalające wykończenie było wcześniej nieosiągalne przy wykorzystaniu innych metod (włączając w to ręczne polerowanie i gratowanie).

Gdy elektrolit (woda i specjalne sole) opływa powierzchnię obrabianego elementu, pomiędzy narzędziem a elementem zaczyna płynąć  prąd stały. Ilość  usuwanego materiału zależy od mocy prądu przepływającego pomiędzy ujemnie naładowanym narzędziem a dodatnio naładowanym elementem. Zwykle narzędzie jest projektowane tak, aby stanowić lustrzany obraz ostatecznie osiąganej powierzchni elementu. Ponieważ w tym wypadku narzędzie (katoda) nie styka się z elementem - praktycznie nie zużywa się ono w trakcie procesu. Typowe czasy gratowania (usuwania zadziorów) i polerowania są bardzo krótkie - w większości wypadków zawierają się w przedziale od 10 do 30 sekund. W zależności od wymagań produkcyjnych i wielkości obrabianego elementu może być konieczne  wielokrotne mocowanie części w celu uzyskania wysokiego tempa produkcji. 

Dodatkowa jednostka czyszcząca HYDROM zwiększa  efektywność procesu ECM. Wykorzystanie jej z komorową prasą filtracyjną pozwala na zredukowanie kosztu utylizacji placka filtracyjnego o 10%. Czas czyszczenia komorowej prasy filtracyjnej można skrócić sześciokrotnie, wydłuża się także  żywotność katody, co zwiększa dyspozycyjność maszyny.

HYDROM  może być dostarczony z nowym wyposażeniem ECM, ale może również  stanowić dodatek do istniejących maszyn  wszelkich marek. W przypadku złożonych procesów obróbki i wykańczania, HYDROM pomaga spółkom zwiększyć konkurencyjność oraz poprawić jakość i wydajność na rynkach charakteryzujących się wysoką presją kosztów.

Więcej informacji mogą Państwo znaleźć na http://www.kennametal.com/extrudehone

  Zapytaj o więcej informacji…