www.przemysl-polska.com
SCHUNK News

PERFEKCYJNE WYKOŃCZENIE DZIĘKI ZAUTOMATYZOWANEJ OBRÓBCE POWIERZCHNI

Powierzchnie są obrabiane przez szlifowanie i polerowanie. W przypadku usuwania zgrubnego materiału jako operacji końcowej do dalszej obróbki lub precyzyjnej obróbki, wymagana jest czułość i precyzyjna regulacja, aby uzyskać doskonałe wykończenie przedmiotu obrabianego. Doświadczeni pracownicy wykonują te zadania intuicyjnie, ale obróbka ręczna jest ciężką i męczącą pracą, która jest kosztowna i nie gwarantuje niezmiennie dobrych efektów końcowych. Nowoczesne rozwiązania automatyzacyjne, oparte na pracy robotów, mogą wykonywać te zadania i zapewniać optymalną wydajność. Rezultat: perfekcyjne powierzchnie przy niewielkich nakładach inwestycyjnych. Aby zaoferować nowe możliwości automatyzacji procesów, firma SCHUNK będąca liderem w zakresie systemów chwytakowych i technologii mocowań rozszerzyła swoją ofertę o narzędzia do wspomaganej przez roboty obróbki powierzchni.

PERFEKCYJNE WYKOŃCZENIE DZIĘKI ZAUTOMATYZOWANEJ OBRÓBCE POWIERZCHNI

Perfekcyjne powierzchnie są niezbędne w obróbce drewna i metali, ale także w przemyśle samochodowym i lotniczym. Ręczne polerowanie, szlifowanie i szczotkowanie może być wyczerpujące i wiązać się z dużym wysiłkiem. Zautomatyzowane procesy oferują atrakcyjne rozwiązania, ponieważ osiągają doskonałe wyniki przy pomocy robota, znacznie skracając czas i koszty oraz zmniejszając ryzyko odniesienia obrażeń przez pracowników. Nowe produkty AOV i MFT-R firmy SCHUNK sprawiają, że przejście na zautomatyzowaną obróbkę powierzchni jest bardzo łatwe. Ale firma SCHUNK oferuje wiele więcej: jeśli klient chce wprowadzić zautomatyzowane procesy do swojej firmy, otrzyma od firmy SCHUNK wsparcie w postaci studiów wykonalności i wszechstronnej wiedzy na temat procesów.


PERFEKCYJNE WYKOŃCZENIE DZIĘKI ZAUTOMATYZOWANEJ OBRÓBCE POWIERZCHNI
Pneumatyczna szlifierka oscylacyjna AOV z kompensacją osiową jest "specjalistą" od szlifowania i polerowania powierzchni obrabianych przedmiotów. Dzięki elastycznej regulacji można osiągnąć stałą siłę docisku i niezmienne dobre rezultaty obróbki.

Właściwe narzędzie do osiągnięcia każdego celu

Nowe narzędzia obróbcze firmy SCHUNK zostały zaprojektowane specjalnie do zautomatyzowanych procesów, dlatego zawsze zapewniają perfekcyjnie obrobione powierzchnie. Szlifierka oscylacyjna AOV jest „specjalistą” od szlifowania i polerowania powierzchni obrabianych przedmiotów. Moduł pneumatyczny jest napędzany przez silnik łopatkowy i osiąga prędkość obrotową 10 000 obr./min. Łożysko osiowe silnika generuje siły zgodności i stałe siły docisku działające na powierzchnię obrabianego przedmiotu. W ten sposób można osiągnąć doskonałe rezultaty polerowania i szlifowania, nawet jeśli powierzchnie były początkowo nierówne. Siłę docisku można regulować w dwóch kierunkach za pomocą przyłączy powietrza. Innymi słowy, podczas wysuwania i wsuwania możliwe jest oddzielne sterowanie, które w razie potrzeby można zmienić (zakres: od 6,7 do 67 N.) Dzięki temu AOV może pracować ze stałą siłą docisku, nawet w przypadku nad głową. Szlifierka oscylacyjna może być wyposażona w tarcze szlifierskie o różnych średnicach (125 mm co odpowiada 5“ lub 150 mm co odpowiada 6“). Szlifierka może być wyposażona w przyłącze ssące do usuwania materiałów, co ogranicza zanieczyszczenie celi z robotem i pozwala uniknąć przestojów oraz zaoszczędzić koszty.


PERFEKCYJNE WYKOŃCZENIE DZIĘKI ZAUTOMATYZOWANEJ OBRÓBCE POWIERZCHNI
Elastyczne, wytrzymałe i niezawodne w polerowaniu i szczotkowaniu: pneumatyczne wrzeciono polerskie MFT-R z kompensacją promieniową znacznie skraca czas obróbki i uruchamiania.

MFT-R jest idealnym rozwiązaniem dla użytkowników, którzy potrzebują elastycznego i wytrzymałego wrzeciona polerskiego, przeznaczonego do polerowania i szczotkowania przedmiotów obrabianych ze zgodnością osiową. Wrzeciono jest wyposażone w pneumatyczny silnik łopatkowy o maksymalnej prędkości obrotowej do 5600 obr./min, lecz prędkość obrotową można ograniczyć do minimum, aby uzyskać doskonałe wyniki końcowe obróbki powierzchni. Wydajny silnik oferuje bardzo krótkie czasy zatrzymania, dzięki czemu skraca cały czas obróbki. Dzięki łożyskowaniu kardanowemu można indywidualnie ustawić siłę kompensacji i zgodność promieniową narzędzia. W zależności od ustawionego ciśnienia zgodność można ustawić w zakresie od 9 N do 70 N. Użytkownik może zastosować optymalną wartość dla każdego zastosowania, uzyskując w ten sposób rezultaty o powtarzalnej, wysokiej jakości w dowolnej pozycji montażowej. Każdą tolerancję obrabianego przedmiotu można skompensować, co znacznie ułatwia programowanie ścieżki robota. Ale MFT-R ma o wiele więcej funkcji, dlatego jest niezwykle przyjazny dla użytkownika: dzięki opcjonalnemu mocowaniu osi przejście z kompensacji wahadła na kompensację promieniową jest bardzo szybkie i łatwe. Dlatego za pomocą jednego narzędzia można elastycznie obrabiać różne geometrie przedmiotów obrabianych – to korzyść ekonomiczna, która pomocą zmniejszyć koszty inwestycji niemal o połowę. MFT-R jest dostępny jako moduł stacjonarny lub można go elastycznie zamontować na robocie (osiowo lub promieniowo.) Firma SCHUNK oferuje prefabrykowane płyty adaptera do tych zastosowań, co pozwala zaoszczędzić cenny czas podczas projektowania procesu.


PERFEKCYJNE WYKOŃCZENIE DZIĘKI ZAUTOMATYZOWANEJ OBRÓBCE POWIERZCHNI
Moduł kompensacyjny PCFC posiada zintegrowany system pomiaru ścieżki i zapewnia stałe siły kompensacji. PCFC jest uniwersalny, dlatego można go bardzo łatwo połączyć z różnymi narzędziami.

Moduł PCFC uzupełnia ofertę produktów firmy SCHUNK. Moduł kompensacyjny przydaje się zwłaszcza wtedy, jeśli przedmiot obrabiany musi być obrabiany z wcześniej określoną siłą. PCFC zapewnia stałą siłę zgodności działającą w dowolnym położeniu dzięki czujnikowi położenia. Kompensuje siłę ciężaru razem z zaworami regulacji ciśnienia dostarczonymi przez klienta. PCFC można połączyć z różnymi narzędziami, dzięki czemu nadaje się do wielu zastosowań.

Większa precyzja i różnorodność przy łatwym programowaniu i projektowaniu: tak wydajna może być obróbka powierzchni za pomocą narzędzi firmy SCHUNK.

www.schunk.com

  Zapytaj o więcej informacji…

LinkedIn
Pinterest

Dołącz do ponad 155 000 obserwujących IMP