www.przemysl-polska.com
25
'14
Written on Modified on
HURON
Mécanat Précision nabywa 5-osiowe centrum frezowania Huron MX 12 M
Mécanat Précision, firma z grupy Euclide Industrie, właśnie uruchomiła 5-osiowe centrum frezarskie Huron MX 12 M. To wszechstronne urządzenie umożliwia kompleksową obróbkę części przeznaczonych do stosowania w przemyśle lotniczym i energetycznym. Huron odróżnia się od konkurencji, proponując specjalną konfigurację swojego centrum frezowania. Posunięcie to opłaciło się, ponieważ Mécanat Précision dokonała znacznych inwestycji w park maszynowy, który wedle przewidywań będzie wykorzystywany w ciągu najbliższych 20 lat!
Centrum frezowania MX 12 M Huron wykorzystywane w zakładach Mécanat PrécisionKonieczność zwiększenia i maksymalizacji wydajności sprawiła, że Mécanat Précision postanowiła w 2013 r. nabyć centrum obróbcze najnowszej generacji, pozwalające na obróbkę elementów o wymiarach do 1500 × 1500 × 1000 mm.
Z ponad 10 producentów, z którymi nawiązano kontakt, Mécanat Précision zwróciła się do Huron i dwóch innych o przedstawienie oferty zgodnej ze specyfikacją. Centrum frezarskie Huron MX 12 M zostało wybrane ze względu na jego możliwości techniczne. Jednak mimo teoretycznego potwierdzenia możliwości wykonania elementów, kluczową kwestią pozostawała geometryczna dostępność dla niektórych złożonych operacji obróbczych.
Centrum obrabia części o kubaturze do 2,25 m3.
„Huron jest francuskim MŚP w ludzkiej skali. Chociaż pracujemy w sieci dystrybucyjnej, z naszymi klientami kontaktujemy się również bezpośrednio. Nasze umiejętności techniczne oraz inżynieryjne wykorzystujemy, aby dostosować nasze produkty do ich potrzeb. W Huron przywiązujemy dużą wagę do zaspokajaniu potrzeb naszych klientów. Ta filozofia pozwala nam zapewnić wsparcie techniczne na każdym etapie procesu decyzyjnego oraz w pełni zrozumieć, jakich zmian należy dokonać w naszych produktach", mówi inżynier sprzedaży Yvano Créma.
Na przykład inżynierowie Huron opracowali specjalną część, która została następnie odlana na życzenie.
Dział Aplikacji w Huron przekazał Mécanat Precision film wideo przedstawiający symulacje CAD, pokazujący jak proponowane rozwiązanie pozwala na obróbkę nawet najbardziej złożonych części.
Elastyczne i modułowe, wielofunkcyjne centra frezarskie Huron MX w jednym zamocowaniu wykonują 5-osiową i 5-płaszczyznową obróbkę, od obróbki zgrubnej do wykańczającej. Seria MX łączy w sobie moc, szybkość i dokładność. Wykonuje 5-osiową obróbkę części o masie do 4000 kg, wycina trudne materiały w możliwie najkrótszym czasie i pozwala na osiągnięcie konturów oraz profili z bardzo dużą dokładnością.
Mécanat Précision używa centrum frezarskiego MX 12 M do tworzenia elementów wykorzystywanych w przemyśle lotniczym, takich jak części używanych w osłonach silnika i elementów konstrukcyjnych oraz części przemysłowych turbin gazowych, takich jak rzędy łopatek sterujących, a nawet napędzanych wirników i łopatek sterujących dla sprężarek odśrodkowych.
Jean-Marie Jacquet (Dyrektor Generalny Mécanat Précision).
„Wybraliśmy Huron, ponieważ jego rozwiązanie jest ściśle dostosowane do potrzeb naszych klientów, a jednocześnie konkurencyjne rozwiązania były standardowymi ofertami katalogowymi. Odkąd na początku roku wdrożyliśmy maszynę do eksploatacji wszystko toczy się bez problemów. Huron, zapewniała nam pomoc techniczną w dostrajaniu oraz integrację magazynu narzędzi z oprogramowaniem sterującym.
Inwestycja ta pozwoliła nam również poprawić jakość naszej pracy na elementach z tymi wymiarami, a tym samym poprawić wizerunek naszej marki. Jako podwykonawca w zakresie obróbki, nasze możliwości techniczne muszą być na równi z możliwościami naszych klientów, dla których jesteśmy albo alternatywnym źródłem lub jedynym źródłem produktów. Teraz tworzymy elementy o objętości 2,2 m3 z dokładnością do najbliższej setnej części. Na przykład nasi klienci docenią funkcję automatycznego skanowania, używaną do tworzenia części dla lotnictwa oraz innych branż z surowych odlewów. Urządzenie skanuje kilka określonych punktów, określa punkt równowagi i wykonuje obróbkę. To pozwala nam rozszerzyć bazę naszych klientów i chroni procesy wykonywane na maszynie przed błędem człowieka. Koszt części mieści się w przedziale od 50 euro do nawet 100,000 euro, a sam część może być unikatowa. Nie możemy sobie pozwolić na żadne błędy! Teraz mamy kompletną linię produkcyjną, która obsługuje wszystko, od symulacji do produkcji prototypów i krótkoseryjnej produkcji”, mówi Jean-Marie Jacquet, Dyrektor Generalny Mécanat Précision.
Mécanat Précision, spółka grupy Euclide Industrie Group
Założona w 1998 roku, Mécanat Précision to simplified stock company - SAS [uproszczona spółka akcyjna] z kapitałem zakładowym w wysokości 300,000 euro. Generuje obrót w wysokości 6,5 mln euro i ma 49 pracowników. Mécanat Précision jest partnerem dla 40 stałych klientów, z czego 90% to duże marki we Francji i za granicą. Firma specjalizuje się w wytwarzaniu prototypów i krótkich serii części wykonanych z metali twardych (tytanu, Inconel, stali nierdzewnej itp.). Wytacza pięć części w tygodniu i w swoich zakładach ma zainstalowaną bazę 20 maszyn, które są obsługiwane przez 48 pracowników. Mécanat Précision ukończyła, wart 1,8 mln euro projekt inwestycyjny, który obejmował dwie inne maszyny i budynki. Projekt był współfinansowany przez francuski region Limousin i miał na celu wspomóc ekspansję firmy.
Grupa Euclide Industrie (www.euclide.pro), w skład której wchodzą Mécanat Précision i Moreton, generuje obroty w wysokości 14 mln euro i zatrudnia w sumie 100 osób. Ta rodzinna grupa świadczy usługi wyłącznie dużym markom w sektorach energii (Cameron, Dresser-Rand, Alstom, GE itp.), lotnictwa (Snecma, Techspace, Turbomeca, Messier-Bugatti-Dowty itp.), górnictwa (Metso itp.) oraz obrabiarek (Comau, NTN-SNR itp.). Świadczy usługi całościowej lub częściowej obróbki i montażu, z wykorzystaniem obróbki cieplnej i powierzchniowej, dla średniej wielkości wyposażenia i części, metale ciężkich, prototypów, krótkich i średnich serii produkcyjnych oraz powtarzalnych części. Wykorzystuje zainstalowaną bazę 28 maszyn, w tym tokarki równoległe i karuzelowe oraz 5-osiowe centrum frezarskie, o pojemności od 100 do 2500 mm.