www.przemysl-polska.com
11
'24
Written on Modified on
REFRA
Dziesięć lat innowacji firmy Refra w zakresie propanu: techniczne kamienie milowe
Niedawne przepisy dotyczące fluorowanych gazów cieplarnianych narzuciły całkowite wycofywanie czynników chłodniczych o wysokim współczynniku GWP, co spowodowało pilną potrzebę odejścia przedsiębiorstw od starych, syntetycznych systemów chłodniczych i przejścia na naturalne czynniki chłodnicze, takie jak propan, CO2 lub amoniak. Dla firm, które rozważają wymianę starych układów chłodniczych, Refra oferuje nieocenioną przewagę wynikającą z dziesięcioletniego doświadczenia w tej dziedzinie.
Firma rozpoczęła tę transformacyjną podróż 10 lat temu, redefiniując swoje praktyki produkcyjne poprzez włączenie naturalnych czynników chłodniczych do swojego procesu produkcyjnego. Ta decyzja wyróżniła firmę jako pioniera w branży; obecnie w Refra 84% produkcji opiera się na CO2 i propanie.
Dzisiaj agregaty chłodnicze i pompy ciepła Refra na propan stanowią około 56% wszystkich wytwarzanych produktów, co pokazuje ich centralną pozycję w ofercie produktowej firmy. Patrząc na ostatnią dekadę, jest rzeczą oczywistą, że niezachwiane zaangażowanie firmy Refra w jakość, bezpieczeństwo i wydajność położyło podwaliny pod kilka godnych uwagi postępów technologicznych. Przyjrzyjmy się niektórym kluczowym kamieniom milowym, które ukształtowały drogę firmy Refra w produkcji instalacji propanowych.
Zapewnienie jakości dzięki kompleksowym programem testów
Aby stale podnosić efektywność i wydajność swoich urządzeń, Refra przeprowadza rygorystyczne testy jednostkowe w celu zidentyfikowania optymalnej kombinacji komponentów potrzebnych do osiągnięcia wyższych parametrów wydajności. Na etapie testowania dokładnie mierzona jest wydajność urządzenia, zużycie energii i zużycie energii elektrycznej, a także oceniany jest poziom hałasu i wibracji.
W firmie Refra przykładamy dużą wagę do dostosowania wszystkich specyfikacji technicznych zawartych w dokumentacji zamówienia do oczekiwań klienta. Chociaż niektóre urządzenia dostępne na rynku nie zawsze osiągają określone parametry wydajności lub mocy, Refra stawia na dokładność i niezawodność. Dokładne przetestowanie każdego urządzenia gwarantuje, że Klient otrzyma urządzenie rzeczywiście spełniające wszystkie określone wymagania techniczne.
Dzisiaj agregaty chłodnicze i pompy ciepła Refra na propan stanowią około 56% wszystkich wytwarzanych produktów, co pokazuje ich centralną pozycję w ofercie produktowej firmy. Patrząc na ostatnią dekadę, jest rzeczą oczywistą, że niezachwiane zaangażowanie firmy Refra w jakość, bezpieczeństwo i wydajność położyło podwaliny pod kilka godnych uwagi postępów technologicznych. Przyjrzyjmy się niektórym kluczowym kamieniom milowym, które ukształtowały drogę firmy Refra w produkcji instalacji propanowych.
Zapewnienie jakości dzięki kompleksowym programem testów
Aby stale podnosić efektywność i wydajność swoich urządzeń, Refra przeprowadza rygorystyczne testy jednostkowe w celu zidentyfikowania optymalnej kombinacji komponentów potrzebnych do osiągnięcia wyższych parametrów wydajności. Na etapie testowania dokładnie mierzona jest wydajność urządzenia, zużycie energii i zużycie energii elektrycznej, a także oceniany jest poziom hałasu i wibracji.
W firmie Refra przykładamy dużą wagę do dostosowania wszystkich specyfikacji technicznych zawartych w dokumentacji zamówienia do oczekiwań klienta. Chociaż niektóre urządzenia dostępne na rynku nie zawsze osiągają określone parametry wydajności lub mocy, Refra stawia na dokładność i niezawodność. Dokładne przetestowanie każdego urządzenia gwarantuje, że Klient otrzyma urządzenie rzeczywiście spełniające wszystkie określone wymagania techniczne.
Strefa testowania w zakładzie Refra ©Ilona Brant Pavšukova
Zapewnianie bezpieczeństwa w układach chłodniczych na propan
Obawy dotyczące układów chłodniczych na propan często wynikają z łatwopalnych właściwości propanu, które stwarzają ryzyko w słabo wentylowanych pomieszczeniach, gdzie gromadzenie się oparów propanu może potencjalnie spowodować zagrożenie pożarowe. Należy jednak pamiętać, że postęp w technologii i standardach bezpieczeństwa znacznie ograniczył to ryzyko. Refra produkuje systemy chłodnicze na propan, które ściśle odpowiadają normie EN378, co świadczy o niezachwianym zaangażowaniu w niezawodność i bezpieczeństwo systemów.
Refra dokłada należytej staranności, aby wszelkie niezbędne komponenty wymagane przez normę, w tym urządzenia nadmiarowe ciśnieniowe, systemy wykrywania nieszczelności, zawory bezpieczeństwa i mechanizmy wyłączania awaryjnego, były uwzględnione. W całej historii produkcji systemów chłodniczych na propan firma Refra utrzymywała nienaganne wyniki w zakresie bezpieczeństwa i żadne incydenty z tym związane nie zostały zgłoszone.
Ramy ochronne: zapewnienie trwałości sprzętu
Agregaty chłodniczy i pompa ciepła Refra na propan ©Refra
Aby zwiększyć trwałość i żywotność sprzętu, firma Refra zaprojektowała unikalne ramy w celu przedłużenia żywotności maszyn, co przekłada się na długoterminowe oszczędności dla klienta, minimalną konserwację i lepszą estetyki ramy.
Układy chłodnicze na propan firmy Refra są zbudowane na zamkniętych, uszczelnionych ramach, zapewniających ochronę przed siłami zewnętrznymi, wnikaniem śniegu lub wody oraz potencjalnymi szkodami powodowanymi przez dziką przyrodę. Refra wykorzystuje maszyny do gięcia rur 3D, które pomagają zminimalizować potrzebę stosowania punktów lutowniczych, skutecznie ograniczając przypadki wycieków.
Ramy wykonane są ze stali ocynkowanej z powłoką polimerową – połączenie to zapewnia doskonałą odporność na korozję i warunki atmosferyczne oraz ochronę przed uderzeniami. Zamknięte ramy skutecznie minimalizują poziom hałasu, a dla optymalnej redukcji dźwięku Refra oferuje specjalną grubą ramę z dodatkową warstwą izolacji z wełny mineralnej o grubości 30-50 mm.
Układy chłodnicze na propan firmy Refra są zbudowane na zamkniętych, uszczelnionych ramach, zapewniających ochronę przed siłami zewnętrznymi, wnikaniem śniegu lub wody oraz potencjalnymi szkodami powodowanymi przez dziką przyrodę. Refra wykorzystuje maszyny do gięcia rur 3D, które pomagają zminimalizować potrzebę stosowania punktów lutowniczych, skutecznie ograniczając przypadki wycieków.
Ramy wykonane są ze stali ocynkowanej z powłoką polimerową – połączenie to zapewnia doskonałą odporność na korozję i warunki atmosferyczne oraz ochronę przed uderzeniami. Zamknięte ramy skutecznie minimalizują poziom hałasu, a dla optymalnej redukcji dźwięku Refra oferuje specjalną grubą ramę z dodatkową warstwą izolacji z wełny mineralnej o grubości 30-50 mm.
Rampa załadunkowa sprzętu w zakładzie Refra ©Ilona Brant Pavšukova
W miarę jak branża HVACR stara się znaleźć drogę w zmieniającym się krajobrazie przepisów dotyczących fluorowanych gazów cieplarnianych, Refra jest gotowa sprostać zmieniającym się potrzebom swoich klientów. Firma nieustająco zachęca do stosowania systemów z naturalnym czynnikiem chłodniczym, wykorzystując swoją wiedzę specjalistyczną i dążąc do pozytywnych zmian, które zapewnią czystsze i zdrowsze środowisko dla przyszłych pokoleń.
Osadzony filmik Youtube: https://youtu.be/_qAkPX0F5A4?si=o3WzbSMkZy8VvYoL