VEGA rozszerza innowacyjną koncepcję intralogistyczną o rozwiązanie z zakresu automatyzacji

Co doprowadziło do zastosowania samobieżnego robota?
W ramach modernizacji zrestrukturyzowano przepływ materiałów w obrębie firmy VEGA, mówi kierownik ds. intralogistyki Manuel Ernst. Znacząca rola przypada w tym samobieżnemu robotowi. Dla niego VEGA współpracowała z monachijskim start-upem technologicznym Magazino, który od tego czasu został przejęty przez specjalistę intralogistyki, firmę Jungheinrich. W tym czasie start-up posiadał już znacznie mniejszego robota, który był wykorzystywany w dużej niemieckiej firmie zajmującej się sprzedażą wysyłkową online. Ponieważ jednak VEGA musi transportować większe i cięższe skrzynie niż tylko pudełka po butach, potrzebowała również większego robota: SOTO.

Jakie jest zadanie mobilnego robota?
SOTO znajduje zastosowanie w produkcji. Transportuje on pudełka z komponentami do sond z magazynu wysokiego składowania do odpowiedniej linii produkcyjnej. Robot może jednocześnie "załadować" do 16 pojemników z materiałem. W dużym zakresie odciąża on w ten sposób personel logistyczny. "Zwłaszcza w pracach wymagających na przykład podnoszenia ciężkich przedmiotów" – wyjaśnia Brigitte Sum, zastępca kierownika działu intralogistyki. Oprócz zmodernizowanych stanowisk pracy w produkcji, gdzie duży nacisk położono na ergonomię, SOTO wspiera również zdrowie pracowników.

Jakie przygotowania były konieczne?
"Aby SOTO mógł rozpocząć pracę, musieliśmy się do tego przygotować", mówi asystent ds. logistyki technicznej Nelson da Costa Mira. Konieczne było stworzenie szerokich dróg komunikacyjnych, po których robot może poruszać się bez problemów. Zadanie polegało na takim doborze rozmiarów pojemników, aby były one odpowiednie zarówno dla SOTO, jak i dla procesów produkcyjnych. Ponadto całkowicie przebudowano komunikację między wewnętrznym systemem operacyjnym VEGA a robotem.



Jak działa interakcja między człowiekiem a maszyną?
Udało się zharmonizować procesy robocze między pracownikami produkcyjnymi a robotem. Cyfrowe zgłaszanie zapotrzebowania na materiał z magazynu wysokiego składowania, który następnie SOTO dostarcza na linię produkcyjną, działa niezawodnie. Robot porusza się bezpiecznie wzdłuż korytarzy, które współdzieli z pracownikami, wózkami transportowymi i ręcznymi wózkami paletowymi w halach produkcyjnych. Jest wyposażony w liczne czujniki, rejestruje swoje otoczenie i może reagować na nie w dowolnym momencie. SOTO hamuje lub całkowicie zatrzymuje się, jeśli wymaga tego sytuacja. "Bezpieczeństwo jest zawsze na pierwszym miejscu", podkreśla również kierownik ds. intralogistyki Manuel Ernst.

Czy firma poprzestanie na jednym robocie?
"Nie", zdradza Manuel Ernst. Do połowy 2025 roku flota ma powiększyć się o dwa kolejne roboty tego samego modelu, co jeszcze bardziej usprawni procesy produkcyjne.

www.vega.com