Nowe frezy walcowo-czołowe Seco zapewniają najniższe koszty usuwania materiału w zastosowaniach 2D
Nowy system frezów tarczowych Seco 335.98 gwarantuje najniższy koszt w przeliczeniu na część w operacjach dwustronnego i czołowego frezowania tarczowego, co czyni go idealnym rozwiązaniem przy produkcji masowej. Zastosowane w systemie połączenie korpusu frezu i geometrii płytki zwiększa wydajność dzięki mocnej oprawce, konstrukcji przeznaczonej do łatwego skrawania i minimalizacji sił skrawania.
www.secotools.com
Zaprojektowane z myślą o obniżeniu kosztów
Frezy tarczowe Seco 335.98 wykorzystują dedykowane płytki o ośmiu użytecznych krawędziach skrawających. Wyjątkowe geometrie płytek zapewniają nawet o 60% większą trwałość podczas lewostronnego i prawostronnego frezowania kątowego.
„Frez tarczowy 335.98 osiąga najlepszą możliwą wydajność i doskonale sprawdza się w wysokonakładowych zastosowaniach produkcyjnych, zwłaszcza tych obejmujących komponenty z prawostronnym lub lewostronnym frezowaniem kątowym” — powiedział
Benjamin Michelet, menedżer ds. produktów w Seco. „Producenci, na przykład działający w branży motoryzacyjnej, nie tylko będą mogli zwiększyć wydajność produkcji, ale także znacznie obniżą koszty narzędzi poprzez zmniejszenia zużycia płytek”.
Korpusy frezów tarczowych Seco 335.98 są również dostępne z opcjonalnymi kasetami na płytki. Kasety zwiększają uniwersalność, przyspieszając i ułatwiając wymianę płytek, oraz znacznie zmniejszają koszty naprawy w przypadku uszkodzenia kieszeni, ponieważ w takim przypadku tylko kaseta będzie wymagać wymiany.
Większe bezpieczeństwo i uniwersalność procesów
System frezów tarczowych Seco 335.98 zapewnia mocny i niezawodny interfejs pomiędzy korpusem frezu a płytką w celu zmaksymalizowania stabilności. Ponadto ten unikalny interfejs upraszcza konfigurację i indeksowanie płytek, gdyż zapobiega błędom
montażowym. Konstrukcja przeznaczona do lekkiego skrawania umożliwia optymalizację spływu wiórów w celu uniknięcia potencjalnych zacięć, a jednocześnie minimalizuje siły skrawania, eliminuje drgania i zwiększa jakość części.
Płytki są dostępne w dwóch standardowych wielkościach o szerokiej gamie gatunków i promieni naroży. Dzięki temu system można uniwersalnie zastosować do obróbki wielu rodzajów materiałów i zastosowań. W przypadku zastosowań wysokonakładowych dział
narzędzi niestandardowych w firmie Seco umożliwia dalsze dostosowanie i zoptymalizowanie działania systemu.
For the latest innovations and cutting-edge products, visit www.secotools.com.
Seco Disc milling cutter system 335.98 with steering knuckle
