Seco rozszerzyło ofertę o gwintowniki T30 dla uniwersalności i niezawodności oraz T35 dla wysokiej wydajności w produkcji dużych serii materiałów specyficznych.

Nowy system frezów tarczowych Seco 335.98 gwarantuje najniższy koszt w przeliczeniu na część w operacjach dwustronnego i czołowego frezowania tarczowego, co czyni go idealnym rozwiązaniem przy produkcji masowej. Zastosowane w systemie połączenie korpusu frezu i geometrii płytki zwiększa wydajność dzięki mocnej oprawce, konstrukcji przeznaczonej do łatwego skrawania i minimalizacji sił skrawania.

Nowe frezy walcowo-czołowe Seco Stabilizer™ mają unikatowe geometrie rowków wiórowych zapewniające najniższe koszty usuwania materiału w zastosowaniach 2D, takich jak frezowanie rowków, gniazd i wybrań kątowych. Geometrie te ułatwiają również skuteczne odprowadzanie wiórów podczas wysokowydajnej obróbki, a odporna na zużycie powłoka SIRON-A zwiększa uniwersalność i trwałość narzędzia.

Firma Seco rewolucjonizuje recykling narzędzi z węglików spiekanych dzięki nowemu, samoobsługowemu portletowi, który sprawia, że proces jest prosty, klarowny i wydajny.

W ramach stałego zaangażowania w zrównoważony rozwój firma Seco znacząco zmienia swoje opakowania produktów. Firma przechodzi na opakowania przyjazne dla środowiska, wykonane w 98–100% z materiałów pochodzących z recyklingu, co pozwoli zmniejszyć rocznie emisje CO₂ o około 131 ton.

Nowa generacja frezu do planowania Seco Octomill 06 charakteryzuje się znacznie ułatwioną obsługą oraz większą uniwersalnością i stabilnością.

Nowa śrubowa głowica frezarska Seco LN4-11 zapewnia nawet trzykrotnie większą trwałość narzędzia w przeliczeniu na krawędzie i zwiększa wydajność, obniżając koszt w przeliczeniu na część. Frez zapewnia dużą szybkość usuwania materiału w zastosowaniach wymagających frezu śrubowego o średnicy 32–63 mm.

Oprawki narzędziowe Jetstream Tooling^® Integrated (JETI) zapewniają korzyści płynące z zastosowania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem do okrągłych, dodatnich płytek do toczenia, umożliwiając skuteczne profilowanie i tworzenie zagłębień w trudnych w obróbce materiałach.

Ten webinar skierowany jest do operatorów maszyn i do wszystkich specjalistów w dziedzinie obróbki skrawaniem, którzy chcą pogłębić swoją wiedzę na temat trudnych materiałów i technik kontroli wiórów.

Firma Seco wprowadziła na rynek dwie nowe płytki frezujące z rozdzielaczem wióra, które zmniejszają naprężenia zarówno maszyny, jak i narzędzia skrawającego, co poprawia stabilność procesu frezowania. Płytki z rozdzielaczem wióra Turbo 12 i 18 do narzędzi skrawających z serii Turbo naszej firmy są dostępne w pięciu gatunkach. Nadają się one do frezowania kątowego i śrubowego oraz znacząco zmniejszają drgania, wibracje i naprężenie maszyny.