Koparka HX300L zapewnia większą moc i wydajność

Podobnie jak większe modele HX360L i HX400L, zaprezentowane podczas targów Bauma w 2025 r., maszyna HX300L napędzana jest silnikiem wysokoprężnym Hyundai. Koparka o masie roboczej 30 ton została również wyposażona w system pełnego sterowania elektrohydraulicznego (FEH), który zapewnia wyższą precyzję pracy operatora oraz zwiększa efektywność zużycia paliwa.

• Silnik wysokoprężny Hyundai DX08 zapewnia wzrost mocy o 9%
• W pełni elektrohydrauliczne (FEH) joysticki i sterowanie pompami
• Niższe zużycie paliwa i wyższa efektywność operacyjna
• Zwiększona masa przeciwwagi zapewniająca wiodący w branży udźwig
• Wyższy komfort kabiny dzięki monitorom dotykowym 12,8”



Model HX300L to trzecia maszyna gąsienicowa Next Generation wprowadzona na rynek przez firmę Hyundai w ciągu ostatniego roku. Koparka o masie roboczej 31 820 kg jest napędzana przez wielokrotnie nagradzany, sześciocylindrowy silnik wysokoprężny Hyundai DX08. Jednostka napędowa spełniająca normę emisji Stage V, o momencie obrotowym 1 230 Nm, rozwija w modelu HX300L moc 207 kW (277 KM), co oznacza wzrost o 9% w porównaniu z poprzednią 30-tonową maszyną z serii A.

W połączeniu z układem hydraulicznym EPOS (Electric Power Optimising System) silnik zużywa do 7% mniej paliwa w porównaniu do poprzedniego modelu oraz o 30% mniej płynu AdBlue. Korzyść dla użytkowników stanowią również zredukowane koszty serwisowe – interwały wymiany oleju i filtrów zostały wydłużone do 1 000 motogodzin, co minimalizuje przestoje i zwiększa efektywny czas pracy na placu budowy.

Podobnie jak większe modele, HX300L wyposażono w system pełnego sterowania elektrohydraulicznego (FEH) Hyundai. Wykorzystuje on sygnały elektryczne z joysticków do komunikacji przewodowej z blokiem zaworowym. Rozwiązanie to eliminuje straty hydrauliczne typowe dla układów sterowania pilotowego i umożliwia operatorowi precyzyjne dostosowanie charakterystyki pracy poszczególnych funkcji hydraulicznych. Czułość oraz dynamikę reakcji dźwigni można indywidualnie konfigurować i zapisywać w systemie z wykorzystaniem cyfrowego klucza danego operatora.

Koparki Next Generation integrują szereg inteligentnych technologii wspierających operatora i zwiększających produktywność. Obejmują one opcjonalny system prowadzenia i kontroli maszyny 2D z funkcjami wspomagania pracy łyżki, obrotu nadwozia oraz kontroli niwelacji, który można rozbudować do wersji 3D. Maszyny mogą być również wyposażone w automatyczny system ważenia, który umożliwia precyzyjny załadunek samochodów ciężarowych oraz generowanie danych o wydajności operacji roboczych.


Równolegle ze wzrostem wydajności zwiększono również poziom bezpieczeństwa. Systemy Lift Assist i Advanced Lift Assist zapewniają wizualizację stref bezpieczeństwa podczas operacji podnoszenia. Koparki Next Generation wyposażono także w funkcję E-Boundary, która umożliwia definiowanie ograniczeń wysokości, głębokości i zasięgu bocznego, co zapobiega kolizjom i poprawia bezpieczeństwo na placu budowy.

Rozwiązania te współpracują ze zmodernizowanym systemem monitorowania widoku dookólnego Smart Around View Monitor (SAVM), który obecnie wykorzystuje sześć kamer rozmieszczonych wokół maszyny oraz z systemem wykrywania i rozpoznawania ludzi opartym na sztucznej inteligencji. Dodatkowo system radarowego wykrywania obiektów (Radar Object Detection) ostrzega operatora o zagrożeniach w otoczeniu za pomocą sygnałów wizualnych i dźwiękowych. W przypadku zignorowania ostrzeżeń dźwiękowych funkcja automatycznego zatrzymania może wstrzymać ruchy maszyny. Dla zwiększenia bezpieczeństwa personelu na budowie modele Next Generation posiadają cztery światła ostrzegawcze na narożnikach dachu kabiny, widoczne z każdego kierunku. Zastosowano również zewnętrzny mikrofon umożliwiający komunikację operatora z personelem pracującym w otoczeniu maszyny.


Kabina Next Generation wyznacza nowy standard komfortu operatora, oferując jeden lub opcjonalnie dwa monitory dotykowe Full HD o przekątnej 12,8”. Opcja Digital Key umożliwia dostęp i uruchomienie maszyny za pomocą smartfona; funkcję tę można udostępnić maksymalnie sześciu operatorom i kierowcom transportowym. W pakiecie Comfort Pack dostępne są m.in. fotel klasy premium, wielokanałowy system infotainment oraz luksusowe wykończenie podłogi kabiny. Kabina wyposażona jest także w oświetlenie powitalne. Poziom hałasu wewnątrz kabiny wynosi jedynie 68 dB(A), co plasuje ją wśród najcichszych w tej klasie wielkości maszyn.

Model HX300L posiada o 11% dłuższe podwozie gąsienicowe (obecnie 4 040 mm) oraz o 6% cięższą przeciwwagę. Taka konfiguracja zapewnia wiodący w segmencie udźwig zarówno nad przodem, jak i z boku maszyny. Standardowy, jednoczęściowy wysięgnik ma długość 6 245 mm w połączeniu z ramieniem o długości 3 100 mm. Parametry te przekładają się na siłę odspajania ramienia 141 kN oraz siłę odspajania łyżki 206 kN.

Model HX300L przenosi zalety serii Next Generation do nowego segmentu rynku. Większa moc, wyższa stabilność, szeroki zakres zautomatyzowanych funkcji wspomagania operatora oraz ulepszona kontrola nad maszyną przekładają się na wymierne korzyści zarówno dla użytkownika, jak i operatora. Koparka będzie dostępna w trzech konfiguracjach: standardowej HX300L, z wąskim podwoziem HX300NL oraz w wersji o zwiększonym zasięgu HX300LR, aby sprostać wymaganiom klientów w całej Europie.

Więcej informacji o ofercie Hyundai Construction Equipment można znaleźć na stronie www.hyundai-ce.eu