Jungheinrich PowerCube: Sprostanie wymaganiom nowoczesnej logistyki
Jak Jungheinrich i HMS kształtują przyszłość zautomatyzowanego magazynowania dzięki szybkości, bezpieczeństwu i łączności.
www.hms-networks.com
O firmie Jungheinrich
Jungheinrich jest globalnym liderem w dziedzinie rozwiązań intralogistycznych, z siedzibą w Hamburgu w Niemczech. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze materiałów i automatyzacji magazynów firma pomaga przedsiębiorstwom optymalizować przestrzeń i zwiększać efektywność.
Jako globalny lider, Jungheinrich wie, że musi przewidywać potrzeby przyszłości. Wraz z rozwojem e-commerce i rosnącymi oczekiwaniami klientów dotyczącymi szybszych dostaw, firma dostrzegła potrzebę bardziej inteligentnego, w pełni zautomatyzowanego sposobu przetwarzania towarów przy jednoczesnym maksymalnym wykorzystaniu ograniczonej przestrzeni. To spostrzeżenie doprowadziło do opracowania innowacyjnego rozwiązania redefiniującego zautomatyzowane magazynowanie: PowerCube, zautomatyzowanego kompaktowego systemu składowania pojemników.
„Nasi klienci potrzebują sposobu na efektywne wykorzystanie ograniczonej przestrzeni przy jednoczesnym sprostaniu rosnącym wymaganiom dotyczącym szybszej realizacji zamówień” – wyjaśnia Carlos.
Poznaj PowerCube
PowerCube został zaprojektowany z jednym jasnym celem — zwiększeniem efektywności. Maksymalizując gęstość składowania i przyspieszając realizację zamówień, umożliwia magazynom obsługę większej liczby towarów na mniejszej przestrzeni i w krótszym czasie.
Sercem systemu jest autorski system Warehouse Control System (WCS) firmy Jungheinrich, który steruje zautomatyzowanymi wózkami shuttle za pomocą komunikacji Ethernet, zapewniając ich szybkie i bezpieczne poruszanie się w ramach siatki magazynowej o wysokiej gęstości. Wózki te działają na całym dolnym poziomie w dwóch wymiarach, wykorzystując pełną przestrzeń pionową nad systemem dla maksymalnej pojemności magazynowej.
Zalety systemu PowerCube:
- Unikalne wykorzystanie przestrzeni: nawet czterokrotnie większa gęstość składowania w porównaniu z tradycyjnymi regałami.
- Duża wysokość systemu: składowanie pionowe do 12 metrów.
- Skalowalna konstrukcja: elastyczna przepustowość, pojemność pojemników i liczba wózków.
- Wysoka wydajność: każdy wózek może transportować jednocześnie dwa pojemniki, do 50 kg każdy.
- Łatwa integracja: krótki czas montażu i proste połączenia IT — bez konieczności frezowania podłogi.
„Chcieliśmy stworzyć system, który łączy szybkość, bezpieczeństwo i skalowalność. PowerCube zapewnia wszystkie te cechy” – mówi Carlos de Almeida.
Współpraca z HMS Networks w zakresie niezawodnej łączności
Zapewnienie bezpiecznego ruchu wózków shuttle w dwóch wymiarach nie jest łatwym zadaniem — wymaga niezawodnej i deterministycznej komunikacji bezprzewodowej. Każde opóźnienie lub zakłócenie zatrzymuje wózek, blokuje dostęp do stref magazynowych i może zatrzymać cały proces, prowadząc do kosztownych przestojów. Kable nie były rozwiązaniem, ponieważ wózki muszą mieć pełną swobodę ruchu bez ograniczeń.
Dostrzegając potrzebę niezawodnej łączności, Jungheinrich zwrócił się do HMS Networks. Jak mówi Carlos: „jesteśmy ekspertami w logistyce, a nie w sieciach, dlatego skontaktowaliśmy się z HMS.”
Aby zapewnić niezawodność, HMS zaproponował następującą konfigurację bezprzewodową:
• Punkty dostępowe Anybus Wireless rozmieszczone w całej instalacji dla pełnego pokrycia sygnałem. Podział pasma: 5 GHz dla komunikacji z tabletami i urządzeniami serwisowymi oraz 2,4 GHz dla sterowania wózkami i komunikacji bezpieczeństwa.
• Anybus Wireless Bridge II z wbudowaną anteną i kompaktową obudową IP67, umożliwiający oszczędność miejsca przy montażu na każdym wózku.
• Architektura punkt-wiele punktów pozwala wózkom swobodnie przemieszczać się między punktami dostępowymi przy zachowaniu ciągłej łączności Ethernet.
• Sprzęt o klasie ochrony IP67 zapewnia trwałość w trudnych warunkach, w tym w chłodniach, gdzie występuje kondensacja.
„Doceniliśmy wsparcie i wskazówki HMS. Ich rozwiązania działają bardzo dobrze, ale nie chodziło tylko o produkty. Ich usługa wsparcia wdrożenia infrastruktury bezprzewodowej była kluczowa przy pokonywaniu wyzwań związanych z instalacją w gęstych strukturach metalowych” – dodaje Carlos.
Pierwsze wdrożenia
PowerCube jest już wdrażany w praktyce, potwierdzając swoją efektywność i niezawodność. „To świetnie widzieć PowerCube w działaniu. Fastbolt chciał szybszej realizacji zamówień i lepszego wykorzystania przestrzeni — i właśnie to osiągnął” – mówi Carlos.
Przyszłość zautomatyzowanego magazynowania
Dzięki PowerCube Jungheinrich wyznacza nowe standardy w dziedzinie automatyzacji magazynów. Współpraca z HMS umożliwia tworzenie inteligentniejszych i bardziej wydajnych magazynów na całym świecie.
Ale to dopiero początek. Jungheinrich planuje dalsze skalowanie systemu, co będzie wymagało zaawansowanych projektów sieci i ciągłego monitorowania. Równie ważne będzie spełnienie wymagań cyberbezpieczeństwa oraz regulacji takich jak RED, CRA i NIS2.
„Jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy z HMS. To dopiero początek!” – podsumowuje Carlos.
Dowiedz się więcej na www.jungheinrich.co.uk/automation/powercube lub www.hms-networks.com/anybus
Obrazy
Figure 1 .
PowerCube firmy Jungheinrich zwiększa efektywność i umożliwia szybszą realizację zamówień
(Źródło obrazu: Jungheinrich)
Rys. 2
Anybus Wireless Bridge II z anteną wewnętrzną
