www.przemysl-polska.com
12
'10
Written on Modified on
REDEX
Spełniając potrzeby klienta
Firma Daco Solutions, brytyjski producent urządzeń wykończeniowych dla przemysłu przetwórczego, ma jasną filozofię rozwoju swoich maszyn: ma być prosta i dopasowana ściśle do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki takiemu bezpośredniemu podejściu firma DACO może zaoferować opłacalne i bardzo łatwe w użyciu rozwiązania, których kluczowymi elementami są urządzenia do kontroli naciągu wstęgi firmy MEROBEL. Produkty MEROBEL są podstawą sukcesu wszystkich maszyn – od tych najprostszych do najbardziej skomplikowanych.
Firma DACO Solutions jest wiodącym brytyjskim producentem innowacyjnych urządzeń, takich jak krajarko- przewijarki, urządzenia do kontroli przewijania i obrotowe wykrawarki oraz innego rodzaju osprzętu wykorzystywanego w technologii narrow web, do druku etykiet i w przemyśle przetwórczym. Oferta firmy w zakresie krajarko-przewijarek i wykrawek obrotowych jest bardzo szeroka, od modeli podstawowych do bardzo wydajnych i szybkich. Obejmuje również produkcję na specjalne zamówienie klienta.
To, czym przechwalali się projektanci, kierownicy projektów, technicy, pracownicy warsztatów, monterzy i instalatorzy, DACO stosowało od dziesięciu lat – były to hamulce elektromagnetyczne MEROBEL. „Po analizie różnych opcji na rynku, muszę powiedzieć, że jest to najlepsze rozwiązanie” - wyjaśnia Dave Beynon z Daco Solutions. „Hamulce pneumatyczne mogą być opcją, ale są mniej „liniowe” i mają dużo więcej zużywających się części. Ponadto istnieje dodatkowe ryzyko wycieku” – dodaje. Hamulce pneumatyczne mają współczynnik momentu obrotowego od 1 do max. 30, w porównaniu z hamulcami elektromagnetycznymi charakteryzującymi się zakresem od 1 do 100. Z tego powodu może być konieczne użycie kilku tarcz w przypadku hamulców pneumatycznych.
„Inni dostawcy hamulców elektromagnetycznych nie są dla mnie akceptowalni - ich rozwiązania nie są wystarczająco niezawodne. Często są trudne do wdrożenia lub zbyt drogie. W ciągu 10 lat dostarczyliśmy 200 maszyn. Mieliśmy problemy z mniej niż pięcioma; to co jest najlepsze w hamulcach MEROBEL, to fakt, że instalujesz je i zapominasz o nich.”
Hamulce elektromagnetyczne MEROBEL stosuje się do kontroli momentu obrotowego wałka, aby zapewnić stały naciąg wstęgi w czasie zwijania i odwijania. Stosowana technologia jest nie tylko bardzo niezawodna (charakterystyczny jest dla niej bardzo długi okres pracy bez konieczności konserwacji), ale także często łatwiejsza we wdrożeniu niż klasyczne systemy. Jest ona również bardziej ekonomiczna i łatwiej ją kontrolować użytkownikom niż systemy oparte o silniki i napędy. Niezawodność technologii wynika z licznych udoskonaleń technicznych: innowacyjnej obróbki powierzchni w celu ograniczenia zużycia, zastosowania stali specjalnych o optymalnych własnościach magnetycznych oraz wykorzystania łożysk kulkowych odpornych na wysoką temperaturę. Pozostały moment obrotowy został znacząco zredukowany, a optymalnie dobrane obwody magnetyczne zwiększyły zakres działania urządzeń liniowych. Elektromagnetyczne hamulce i sprzęgła są czyste i nie wytwarzają pyłu w trakcie użytkowania.
Wdrożenie nowego systemu elektronicznej kontroli w ciągu paru godzin
W maju 2010 r. firma Daco Solutions dostarczyła maszynę do wykrawania winylu. „Musieliśmy rozważyć użycie elektronicznego systemu kontroli (w pętli zamkniętej), ponieważ podłoże winylowe jest dużo bardziej giętkie od papierowego i konwencjonalne systemy byłyby niewystarczająco dokładne, a dzięki zębatce do perforacji maszyna jest wykorzystywana także do znakowania. Kontrola naciągu miała zasadnicze znaczenie dla sukcesu całego projektu, ponieważ podziałka otworów prowadzących mogłaby się zmienić, jeśli w trakcie cyklu produkcyjnego nie będzie zachowany stały naciąg. Wybraliśmy DGT300, który naprawdę pasuje do naszych potrzeb: oprogramowanie jest wyjątkowo przyjazne dla użytkownika, a ANDANTEX LTD, angielska spółka zależna MEROBEL, dostarczyła kompletny system z ogniwami obciążnikowymi – po kilku godzinach można było przeprowadzić pierwsze testy!”
Maszyna ta to zaadaptowany model wykrawarki obrotowej DTD 250, ekonomicznego urządzenia o prędkości pracy 150 m/min. Maszyna jest dostępna z jedną lub dwiema stacjami wykrawającymi i niezależną kontrolą naciągu nawijania i odwijania. Wykrawarka obrotowa może też być używana jako krajarko-przewijarka do wykańczania uprzednio wydrukowanych etykiet (po usunięciu wykrojnika).
Cyfrowy system kontroli DGT 300 reguluje naciąg wstęgi bez względu na różne ograniczenia np.
elastyczność produktu, bezwładność zwoju, znaczne zmiany średnicy lub okrągłości itp. Dzięki rozległej wielozadaniowości system ten dobrze sprawdza się zarówno w zastosowaniach w układzie otwartej pętli, jak i zamkniętej. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi Windows i przedniemu panelowi z klawiaturą, DGT 300 pozwala na zdefiniowanie wszystkich parametrów aplikacji koniecznych do uruchomienia systemu kontroli naciągu wstęgi, tj. zatrzymania awaryjnego w ustalonym punkcie, sprawnego rozruchu, trybu wolnego biegu i blokady. Dostępne są liczne funkcje pozwalające na optymalizację pracy systemu, takie jak zmienne współczynniki PID, praca w układzie otwartej i zamkniętej pętli, kompensacja bezwładności, a także specjalny algorytm do pracy z silnikami, tam gdzie to możliwe.
To, czym przechwalali się projektanci, kierownicy projektów, technicy, pracownicy warsztatów, monterzy i instalatorzy, DACO stosowało od dziesięciu lat – były to hamulce elektromagnetyczne MEROBEL. „Po analizie różnych opcji na rynku, muszę powiedzieć, że jest to najlepsze rozwiązanie” - wyjaśnia Dave Beynon z Daco Solutions. „Hamulce pneumatyczne mogą być opcją, ale są mniej „liniowe” i mają dużo więcej zużywających się części. Ponadto istnieje dodatkowe ryzyko wycieku” – dodaje. Hamulce pneumatyczne mają współczynnik momentu obrotowego od 1 do max. 30, w porównaniu z hamulcami elektromagnetycznymi charakteryzującymi się zakresem od 1 do 100. Z tego powodu może być konieczne użycie kilku tarcz w przypadku hamulców pneumatycznych.
„Inni dostawcy hamulców elektromagnetycznych nie są dla mnie akceptowalni - ich rozwiązania nie są wystarczająco niezawodne. Często są trudne do wdrożenia lub zbyt drogie. W ciągu 10 lat dostarczyliśmy 200 maszyn. Mieliśmy problemy z mniej niż pięcioma; to co jest najlepsze w hamulcach MEROBEL, to fakt, że instalujesz je i zapominasz o nich.”
Hamulce elektromagnetyczne MEROBEL stosuje się do kontroli momentu obrotowego wałka, aby zapewnić stały naciąg wstęgi w czasie zwijania i odwijania. Stosowana technologia jest nie tylko bardzo niezawodna (charakterystyczny jest dla niej bardzo długi okres pracy bez konieczności konserwacji), ale także często łatwiejsza we wdrożeniu niż klasyczne systemy. Jest ona również bardziej ekonomiczna i łatwiej ją kontrolować użytkownikom niż systemy oparte o silniki i napędy. Niezawodność technologii wynika z licznych udoskonaleń technicznych: innowacyjnej obróbki powierzchni w celu ograniczenia zużycia, zastosowania stali specjalnych o optymalnych własnościach magnetycznych oraz wykorzystania łożysk kulkowych odpornych na wysoką temperaturę. Pozostały moment obrotowy został znacząco zredukowany, a optymalnie dobrane obwody magnetyczne zwiększyły zakres działania urządzeń liniowych. Elektromagnetyczne hamulce i sprzęgła są czyste i nie wytwarzają pyłu w trakcie użytkowania.
Wdrożenie nowego systemu elektronicznej kontroli w ciągu paru godzin
W maju 2010 r. firma Daco Solutions dostarczyła maszynę do wykrawania winylu. „Musieliśmy rozważyć użycie elektronicznego systemu kontroli (w pętli zamkniętej), ponieważ podłoże winylowe jest dużo bardziej giętkie od papierowego i konwencjonalne systemy byłyby niewystarczająco dokładne, a dzięki zębatce do perforacji maszyna jest wykorzystywana także do znakowania. Kontrola naciągu miała zasadnicze znaczenie dla sukcesu całego projektu, ponieważ podziałka otworów prowadzących mogłaby się zmienić, jeśli w trakcie cyklu produkcyjnego nie będzie zachowany stały naciąg. Wybraliśmy DGT300, który naprawdę pasuje do naszych potrzeb: oprogramowanie jest wyjątkowo przyjazne dla użytkownika, a ANDANTEX LTD, angielska spółka zależna MEROBEL, dostarczyła kompletny system z ogniwami obciążnikowymi – po kilku godzinach można było przeprowadzić pierwsze testy!”
Maszyna ta to zaadaptowany model wykrawarki obrotowej DTD 250, ekonomicznego urządzenia o prędkości pracy 150 m/min. Maszyna jest dostępna z jedną lub dwiema stacjami wykrawającymi i niezależną kontrolą naciągu nawijania i odwijania. Wykrawarka obrotowa może też być używana jako krajarko-przewijarka do wykańczania uprzednio wydrukowanych etykiet (po usunięciu wykrojnika).
Cyfrowy system kontroli DGT 300 reguluje naciąg wstęgi bez względu na różne ograniczenia np.
elastyczność produktu, bezwładność zwoju, znaczne zmiany średnicy lub okrągłości itp. Dzięki rozległej wielozadaniowości system ten dobrze sprawdza się zarówno w zastosowaniach w układzie otwartej pętli, jak i zamkniętej. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi Windows i przedniemu panelowi z klawiaturą, DGT 300 pozwala na zdefiniowanie wszystkich parametrów aplikacji koniecznych do uruchomienia systemu kontroli naciągu wstęgi, tj. zatrzymania awaryjnego w ustalonym punkcie, sprawnego rozruchu, trybu wolnego biegu i blokady. Dostępne są liczne funkcje pozwalające na optymalizację pracy systemu, takie jak zmienne współczynniki PID, praca w układzie otwartej i zamkniętej pętli, kompensacja bezwładności, a także specjalny algorytm do pracy z silnikami, tam gdzie to możliwe.
