Rozbudowany system monitorowania temperatury CS210 do pieców obrotowych
Firma Raytek przedstawia nową generację systemu CS210 do bezkontaktowego pomiaru temperatury i monitorowania płaszcza pieców obrotowych. W skład tego modułowego systemu wchodzi obecnie do 4 pracujących w podczerwieni skanerów liniowych, umożliwiających monitorowanie pieców długich oraz o utrudnionym dostępie. Dodatkowo, sensory punktowe służą do monitorowania obszarów zasłoniętych, np. pod pierścieniami. Oprogramowanie, opracowane specjalnie do monitorowania pieców obrotowych dokonuje kompilacji wszystkich danych, tworząc kompletny obraz termiczny. System w nowej wersji umożliwia ponadto generację obrazu 3D powierzchni pieca w czasie rzeczywistym, ułatwiając monitorowanie i lokalizację uszkodzeń wymurówki. Dzięki szybkiej lokalizacji uszkodzeń ubytków oraz płytek uszkodzonych, użytkownik może na bieżąco przeprowadzać naprawy eliminujące ryzyko kosztownego przestoju linii produkcyjnej. System zapewnia rozdzielczość optyczną pozwalającą na monitorowanie pojedynczych płytek, a w razie stwierdzenia punktów gorąca generuje sygnały alarmowe. Baza danych Refractory Management pozwala określić optymalny termin wymiany powłoki ogniotrwałej. Wszystkie dane operacyjne i związane z parametrami pieca, a także informacje o rodzaju powłoki i terminach prac serwisowych mogą być łatwo zarządzane i dokumentowane za pomocą funkcji historii. Istnieje możliwość dołączenia i zarządzania programowego dodatkowym pirometrem dwubarwowym do pomiaru temperatury w strefie spiekania. Komunikacja ze sterownią jest najczęściej realizowana z wykorzystaniem połączenia światłowodowego i protokołu TCP/IP. Ponadto, aplikacja sterująca może uzyskać dostęp do danych systemowych przez serwer OPC.
Fot.: Dzięki obrazom termicznym pieca obrotowego w wysokiej rozdzielczości można optymalnie dobierać terminy przeprowadzania prac serwisowych, zarówno w cementowniach, jak i zakładach utylizacji odpadów