HX360L i HX400L na czele nowej generacji koparek Hyundai

36-tonowy HX360L oraz 40-tonowa maszyna HX400L są napędzane przez uznany w branży silnik wysokoprężny DX08 firmy Hyundai i oferują szereg innowacyjnych technologii, które ułatwiają obsługę, zwiększają bezpieczeństwo oraz podnoszą produktywność.

• Nagradzane silniki wysokoprężne Hyundai DX08 zapewniają moc i oszczędności
• W pełni elektrohydrauliczny system sterowania (FEH) poprawia wydajność roboczą
• Innowacyjny system ważenia materiału w łyżce (dostępny jako opcja)
• Łatwy dostęp do punktów serwisowych i 1000-godzinne interwały wymiany oleju silnikowego i filtra obniżają koszty użytkowania
• Inteligentny system kamer SAVM z układem E-Stop podwyższa bezpieczeństwo

Moc oszczędności
Sześciocylindrowy silnik DX08 rozwijający moc do 341 KM (254 kW) i oferujący potężny moment obrotowy rzędu1460 Nm został skonstruowany przez firmę Hyundai od podstaw. Dwustopniowa turbosprężarka zapewnia o 23% wyższą moc wyjściową w porównaniu do silników poprzedniej generacji, oferując trwałość dzięki solidnej konstrukcji. Silnik EU Stage V/Tier 4F został wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości, a wszystkie główne elementy układu napędowego charakteryzują się dużą odpornością na zużycie.

Taka konstrukcja zwiększa wydajność i oszczędność, optymalizując koszty eksploatacji. Nowe silniki mogą pochwalić się mniejszym o 8% zużyciem paliwa w porównaniu do starszych konstrukcji. Okresy wymiany filtra oleju i oleju silnikowego zostały wydłużone do 1000 godzin pracy, co zmniejsza koszty i skraca przestoje. Silnik spełnia normy emisji spalin EU Stage V bez konieczności stosowania kosztownego układu recyrkulacji spalin (EGR), a okresy czyszczenia filtra cząstek stałych (DPF) zostały wydłużone do 8000 godzin.

Rodzina silników DX08 oraz czterocylindrowych DX05 wykorzystuje tę samą pojemność cylindra 1,25 l i została uhonorowana wyróżnieniem Diesel of the Year 2025. Silniki Hyundai, wykorzystując opracowany przez firmę układ ECU i oprogramowanie, zostały dostosowane do specyficznej charakterystyki użytkowania koparki.

Koparki następnej generacji charakteryzują się całkowicie nową konstrukcją z ulepszonymi pompami hydraulicznymi Rexroth oraz opracowanymi przez firmę Hyundai silnikami obrotu i jazdy. Modele HX360L i HX400L to pierwsze koparki Hyundai, w których zastosowano w pełni elektrohydrauliczny system sterowania (FEH) kontrolujący przepływ pompy głównej i poszczególnych zaworów sterujących. Dzięki zastosowaniu rozwiązania EPOS (Electronic Pump Optimising System) i wirtualnego zaworu upustowego ten precyzyjny system kontroli wydajności układu hydraulicznego poprawia responsywność maszyny i zmniejsza zużycie paliwa.

Maszyny zostały zaprojektowane do użytku z łyżkami o pojemności 2,3 m³ osadzonymi na ramieniu o długości 2,9 m. Model HX400L posiada przeciwwagę o masie 7,4 tony (o 1000 kg więcej niż poprzednio), co zapewnia maksymalną stabilność maszyny oraz dodatkową wydajność oferowanego osprzętu. Dla klientów z sektora rozbiórkowego po raz pierwszy będzie dostępna opcja prostego wysięgnika.

Układ sterowania
Kabina w maszynach następnej generacji zapewnia operatorowi nowy poziom komfortu i kontroli. Dostępny jest fotel ze skóry premium z funkcjami ogrzewania i chłodzenia, a także dwa monitory 12,8” o wysokiej rozdzielczości. Elektrohydrauliczne sterowanie dźwigniami i pedałami pozwala operatorowi ustawić reakcję i prędkość każdej indywidualnej funkcji hydraulicznej zgodnie z własnymi preferencjami.

System FEH wysyła sygnał elektryczny do zaworów sterujących, zapewniając szybszą i bardziej precyzyjną obsługę funkcji hydraulicznych. Wyeliminowano zjawisko ciśnienia zwrotnego oraz straty energii, ponieważ w razie potrzeby zapewniane są dokładne wartości przepływu oleju i ciśnienia, co przekłada się nawet na 8% oszczędność paliwa w porównaniu do układu sterowania za pomocą dźwigni serwomechanizmu.

System ten umożliwia również operatorowi prowadzenie maszyny za pomocą jednego pedału, co zmniejsza wysiłek i zmęczenie. Do kierowania maszyną, zarówno do jazdy do przodu, jak i do tyłu, można zaprogramować także lewy lub prawy joystick.

Opcjonalny klucz cyfrowy umożliwia otwarcie i uruchomienie koparki za pomocą smartfonu. Inne opcje obejmują funkcję ważenia, która automatycznie oblicza masę materiału w łyżce, co z kolei umożliwia operatorowi dokładniejszy załadunek ciężarówek. Za pomocą joysticków można łatwo obsługiwać system sterowania maszyną 2D oraz system prowadzenia maszyny, a ustawienia wirtualnej ściany (Virtual Wall) można wykorzystać do określenia granic strefy obrotu i ograniczenia zasięgu ramienia oraz wysokości i głębokości pracy, co zwiększa wydajność, produktywność i bezpieczeństwo.

Tryb Lift Assist (wspomaganie podnoszenia) generuje mapę czterech kwadrantów, które pokazują operatorowi, gdzie można bezpiecznie przenosić ciężki ładunek podczas podnoszenia. Funkcja Advanced Lift Assist zapewnia zwiększoną dokładność dzięki podziałowi strefy roboczej na osiem obszarów

Zwiększone bezpieczeństwo
Popularny system zaawansowanego monitorowania widoku dookólnego AAVM (Advanced Around View Monitoring) firmy Hyundai został ulepszony do wersji SAVM (Smart Around View Monitoring). Maszyny nowej generacji wykorzystują obecnie system 6 kamer (w tym 3 wbudowanych w przeciwwagę) w porównaniu do 4 używanych we wcześniejszej wersji. System detekcji bazujący na sztucznej inteligencji (AI) automatycznie wykrywa obecność ludzi w obszarze roboczym, a obraz jest wyświetlany na dużych monitorach w kabinie.

Dostępny jest również radarowy system ostrzegania o wykryciu obiektów wykorzystujący trzy szerokokątne radary, które wykrywają obecność ludzi i obiektów wokół maszyny. Gdy obiekt zostanie wykryty, system automatycznie aktywuje ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe. Funkcja awaryjnego zatrzymania (E-Stop) wykorzystuje system radarowy do kontroli spowalniania maszyny, ostatecznie zatrzymując ją, jeśli operator nie zareaguje na ostrzeżenia. Układ świateł ostrzegawczych umieszczonych w czterech rogach maszyny zapewnia maksymalną widoczność koparki w każdych warunkach oświetleniowych i pod każdym kątem.

Dodatkowe systemy bezpieczeństwa obejmują sześć roboczych świateł LED, alarm cofania emitujący biały szum, osłonę dachu kabiny, światła powitalne kabiny i zewnętrzny mikrofon pozwalający operatorowi ostrzegać innych pracowników na miejscu pracy.

Oszczędna obsługa
Szeroko otwierane panele dostępowe zapewniają łatwą obsługę i konserwację, a odstępy między wymianami oleju silnikowego oraz filtra oleju i paliwa wydłużono z 500 do 1000 godzin pracy. Interwał wymiany płynu chłodzącego wynosi 6000 godzin, a czyszczenia filtra DPF 8000 godzin, co ogranicza liczbę przestojów i zwiększa wydajność. Dwukierunkowe wentylatory ułatwiają usuwanie zanieczyszczeń z chłodnic w przypadku pracy maszyny w warunkach dużego zapylenia.

Technologia Prognostics and Health Management (PHM) monitoruje stan maszyny w czasie rzeczywistym i pomaga w przewidywaniu przyszłych potencjalnych problemów, wspierając proaktywny serwis oraz konserwację. Koparki są standardowo wyposażone w system telematyczny Hi-MATE firmy Hyundai, który generuje raporty o użytkowaniu, powiadomienia o zbliżającym się czasie konserwacji oraz przekazuje informacje o lokalizacji maszyny i zapewnia ochronę przed kradzieżą oraz nieautoryzowanym wykorzystaniem.

Modele HX360L i HX400L oznaczają początek całkowitej przebudowy oferty koparek gąsienicowych Hyundai. Zamiast po prostu wprowadzać ulepszenia do istniejących modeli, firma przełamuje schemat, wprowadzając na rynek całkowicie nowe, zaprojektowane od podstaw koparki. Dzięki silnikom i komponentom hydraulicznym Hyundai, zwiększonej wytrzymałości strukturalnej i solidnej konstrukcji, maszyny następnej generacji osiągają nowy poziom produktywności, precyzji sterowania i wydajności.

Więcej informacji o ofercie Hyundai Construction Equipment znajduje się na stronie  www.hyundai-ce.eu