Schneider Electric i Saint-Gobain tworzą bezpieczne, innowacyjne rozwiązanie automatyzacji

Schneider Electric, lider cyfrowej transformacji zarządzania energią i automatyzacji oraz Saint-Gobain, lider w dziedzinie lekkiego i zrównoważonego budownictwa, połączyły siły, aby wdrożyć pierwszy w swoim rodzaju system automatyzacji produkcji szkła definiowany programowo.

Projekt odpowiada na potrzebę zwiększenia niezawodności krytycznego procesu produkcyjnego. Piec Lehr, niezbędny do wyżarzania i chłodzenia szkła płaskiego, zwykle działa przez 15 do 20 lat. Jednak każdy przestój całkowicie zatrzymuje produkcję - zaledwie 1-minutowa przerwa w zasilaniu może prowadzić do zastopowania produkcji nawet na 6 miesięcy, często wymagając wymiany sprzętu i przynosząc straty do 200 000 euro dziennie.

Saint-Gobain we współpracy z Schneider Electric opracował pierwsze, otwarte rozwiązanie automatyzacyjne dla procesu wyżarzania w piecu Lehr. Weryfikacja koncepcji (POC) jest oparta na technologii automatyzacyjnej Schneider Electric: EcoStruxure Automation Expert (EAE), która pozwala na rozdzielenie infrastruktury produkcyjnej i oprogramowania, umożliwiając swobodne łączenie urządzeń w różnych warstwach architektury, niezależnie od producenta.

Projekt zwiększa również bezpieczeństwo i wydajność produkcji szkła, a technologia EAE umożliwia autonomizację działania silników i wzmacnia ich rozproszoną inteligencję. „Inteligentne” zarządzanie pracą dwóch silników ciągnących szkło umożliwia podejmowanie krytycznych decyzji procesowych na poziomie urządzeń, w tym decydowanie, który silnik będzie w danym momencie pracował, przeprowadzanie kontroli jakości i umożliwianie konserwacji predykcyjnej.

„Dogłębne zrozumienie procesu produkcji szkła płaskiego doprowadziło do powstania przełomowego rozwiązania, które zapewnia niezawodność, bezpieczeństwo i efektywność. Technologia autonomicznego napędu umożliwia inteligentne podejmowanie decyzji, a rozwiązanie, z wbudowaną modularyzacją i standaryzacją, zapewnia natychmiastową skalowalność, zwiększoną elastyczność i niezawodność. Ten przykład pokazuje nasze podejście do innowacji i jest dowodem potencjału tej technologii dla całej branży” - powiedział Alex Richards, wiceprezes EMEA Mining Minerals and Metals w Schneider Electric.

Modułowość rozwiązania oznacza, że jest ono łatwe do wdrożenia, w każdym środowisku produkcyjnym, na całym świecie, a jego interoperacyjność typu plug-and-play umożliwia skrócenie czasu projektowania, testowania i uruchamiania nawet o 50%. Jego wewnętrzna skalowalność umożliwia każdej zainteresowanej firmie osiągać dodatkowe korzyści w swoich lokalizacjach i uzyskiwać wzrost wartości w skali globalnej.

www.se.com