Łożyska stosowane w maszynach do ciągłego odlewania muszą wytrzymywać trudne warunki pracy, obejmujące wysokie temperatury, ciężkie obciążenia, bardzo niskie prędkości, działanie wody/pary wodnej i powstawanie zgorzelin. W rezultacie powszechnym problemem są uszkodzenia łożysk w postaci zużycia eksploatacyjnego, łuszczenia i wykruszania, co skłania coraz większą liczbę zakładów stalowniczych do stosowania łożysk baryłkowych NSK SWR (Super Wear Resistant). W porównaniu do standardowych odpowiedników wykonanych ze stali łożyskowej AISI 52100 te zaawansowane łożyska zapewniają kilkukrotnie większą odporność na zużycie i łuszczenie oraz charakteryzują się wyższą wytrzymałością pierścienia zewnętrznego.
Sant'Antonino, Szwajcaria/Girona, Hiszpania. Toyota Material Handling i Interroll zainstalowały wspólnie duży, wydajny system przenośników dla firmy Imnasa w Campllong niedaleko Girony w Hiszpanii. Głównymi komponentami systemu transportu materiałów są modułowa platforma przenośnikowa (MCP), elektrorolki RollerDrive EC 5000 i kontrolery MultiControl firmy Interroll. Ten nowoczesny system o długości około 360 metrów zapewnia automatyzację przepływu towarów między budynkami, zwiększa produktywność oraz poprawia jakość obsługę klienta i warunki pracy personelu.
Utrzymanie nieskazitelnego środowiska pracy ma absolutnie kluczowe znaczenie dla sukcesu producentów działających na globalnym rynku farmaceutycznym i opieki zdrowotnej. Niehigieniczne warunki panujące w zakładach produkcyjnych mogą mieć katastrofalny wpływ na zdrowie publiczne, nie wspominając o problemach z reputacją i konsekwencjach niezgodności z wymogami i standardami branżowymi. Nic więc dziwnego, że normy bezpieczeństwa stają się coraz bardziej rygorystyczne. Marcus Schneck, dyrektor generalny firmy norelem specjalizującej się w standardowych komponentach maszyn, bada znaczenie stosowania w branży opieki zdrowotnej komponentów zaprojektowanych z uwzględnieniem wymagań higienicznych.
Klienci firmy Seco Tools mogą skrócić czas potrzebny na optymalizację procesów obróbki dzięki łatwodostępnym, zaawansowanym rekomendacjom dotyczącym narzędzi oferowanym przez darmową i dostępną całodobowo nową wersję aplikacji Seco Suggest.
Firma NSK produkuje corocznie miliardy łożysk przeznaczonych do niezliczonych zastosowań i branż. Wśród tego szerokiego asortymentu znajduje się gama wysokiej jakości łożysk baryłkowych, które stale zyskują na znaczeniu w różnych sektorach przemysłu ciężkiego, takich jak wydobywanie kruszyw i górnictwo, produkcja stali i wyrobów metalowych oraz przemysł papierniczy. Wyprodukowane w Japonii łożyska baryłkowe NSK są odporne na zatarcie i zużycie w wymagających warunkach pracy obejmujących ciągłe wibracje, wysokie temperatury i obciążenia udarowe.
Podnoszenie stalowej belki, przenoszenie kontenera czy sterowanie dźwigiem nie wymaga w dzisiejszych czasach użycia dużej siły. Wręcz przeciwnie, konieczna jest zręczność i precyzyjny manipulator/joystick przemysłowy. Firma Kristianstads Lyftdon AB z siedzibą w Szwecji ma wieloletnie doświadczenie w produkcji ergonomicznych rozwiązań do kabin operatorów,
z których można sterować dźwigami i operacjami przemysłowymi. Dzięki technologii HMS Anybus nowo opracowany manipulator może być używany
w aplikacjach przemysłowych z wykorzystaniem protokołu PROFINET.
Internet rzeczy pozwala na automatyczne wytwarzanie zindywidualizowanych produktów w niewielkich partiach mogących składać się nawet z jednej sztuki. W tej sytuacji droga komponentu przez proces montażu nabiera całkowicie nowego znaczenia. W adaptacyjnej platformie maszynowej Prolynk maszyny produkcyjne i stanowiska montażowe mogą być konfigurowane i łączone z pełną elastycznością. Części poruszają się pojedynczo od stanowiska do stanowiska, niczym w „minitaksówce”. Firma FAULHABER jest dostawcą technologii napędowej do małych przenośników.
Nowa Platforma EPLAN 2022 jest już dostępna! Wraz z jej wprowadzeniem, firma EPLAN określa przyszłość inżynierii elektrotechnicznej, kładąc nacisk na łatwość użytkowania zarówno przez doświadczonych, jak i nowych użytkowników. Intuicyjny interfejs, oparty na koncepcjach użytkowania, które większość z nas już zna, oferuje wysoki stopień rozpoznawalności i jednocześnie zwiększa wygodę użytkowania.
W ramach polityki nieustannego doskonalenia, jak również w celu dostarczania najbardziej ekonomicznych rozwiązań narzędziowych, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie nowej rodziny elastycznych i bardzo wydajnych frezów walcowo-czołowych z serii Jabro® JSE510. Te monolityczne frezy zostały przeprojektowane pod kątem sztywności, kontroli wióra i trwałości w celu zapewnienia najniższych możliwych kosztów w przeliczeniu na metr obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa, tytanu i niektórych materiałów aluminiowych, a także wyjątkową niezawodność w szerokim zakresie zastosowań.