Operator myjni samochodowej w Niemczech wielokrotnie musiał wymieniać łożyska w złączach obrotowych systemu głowic myjących, co generowało koszty w wysokości 12.000 € rocznie, biorąc pod uwagę tylko same części zamienne. Po wymianie łożysk na łożyska kulkowe poprzeczne Molded-Oil firmy NSK z uszczelnieniami DDU koszty konserwacji zostały zredukowane praktycznie do zera.
Wraz ze wzrostem popytu branża wytwórcza będzie musiała polegać w coraz większym stopniu na solidnej i niezawodnej technologii napędowej, stanowiącej podstawę przyszłego rozwoju produkcji. Marcus Schneck, dyrektor generalny norelem wyjaśnia, dlaczego inżynierowie i kierownicy zakładów muszą mieć pewność, że ich technologia napędowa jest odpowiednia do danego zastosowania, biorąc pod uwagę fakt, że przemysł wciąż ewoluuje w kierunku inteligentniejszych, bardziej ekologicznych i wydajniejszych procesów produkcyjnych.
Od ponad 30 lat NORD DRIVESYSTEMS opracowuje i wprowadza na rynek rozwiązania technologiczne z zakresu elektroniki napędowej, będąc jednym
z pionierów innowacyjnych rozwiązań inwerterowych. Portfolio firmy obejmuje rozruszniki silników i przetwornice częstotliwości do 22 kW w wersjach zdecentralizowanych oraz do 160 kW w wersji do zabudowy w szafach sterowniczych, które charakteryzują się funkcjami skalowalnymi, wysoką precyzją regulacji, łatwą instalacją i obsługą. Różne klasy mocy, opcje montażu i moduły komunikacyjne zapewniają integrację z wszystkimi architekturami sterowania.
Konsultacje online z gośćmi naszego stoiska targowego bezpośrednio z Centrum Zastosowań Robotów w naszym centrum w Hausen – w dzisiejszych czasach wszystko jest możliwe. Firma SCHUNK da przedsmak podczas tegorocznych targów SPS odbywających się w dniaod 23 do 25 listopada 2021 r. w Norymberdze. Na stoisku multimedialnym klienci będą mogli zapoznać się z różnymi rozwiązaniami do inteligentnych procesów automatyzacji. Eksperci aplikacji poprowadzą klientów przez różne obszary zastosowań podczas osobistej wymiany technicznej lub bezpośredniego połączenia na żywo z firmą SCHUNK.
Cyfryzacja zakładów przemysłowych, a także korzyści z wdrożenia chmury to tematyka, którą poruszaliśmy podczas cyklu konferencji „Industry 4.0, czyli jak wdrażać cyfryzację produkcji w polskim przemyśle?”. Wykłady wzbogacone były przez mobilne wystawy - Showtruck Endress+Hauser oraz Balluff on Board, gdzie goście mogli zobaczyć, jak w praktyce działają rozwiązania IIoT.
Łożyska wykorzystywane w środowiskach produkcyjnych o wysokim stopniu zanieczyszczenia muszą charakteryzować się wieloma odpowiednimi atrybutami. Najważniejszym z nich jest wysokowydajny system uszczelnień. Łożyska te muszą być jednak również opłacalne w eksploatacji i zapewniać łatwy, szybki i wygodny montaż oraz demontaż - łącznie z możliwością kompensacji każdej początkowej niewspółosiowości podczas montażu. Mając na uwadze spełnienie wszystkich tych wymagań, coraz większa liczba producentów OEM i zakładów produkcyjnych korzysta z optymalnego rozwiązania w postaci zespołów łożyskowych Self-Lube® firmy NSK z uszczelnieniem trójwargowym.
Lider rynku produktów FMCG oszczędza energię i optymalizuje procesy produkcyjne w swoich zakładach produkcyjnych, zmniejszając tym samym swój wkład w ślad węglowy.
5G i AIoT potrzebują wyższych prędkości i wydajności, a szyna PCIe 4.0 spełnia te potrzeby, dając prędkość dwukrotnie wyższą niż PCIe 3.0 i dając tak potrzebny wzrost wydajności, by dotrzymać kroku innowacjom i trendom w przemyśle
Tam, gdzie zacierają się granice między światem rzeczywistym i cyfrowym, istnieje przestrzeń dla nowych pomysłów i koncepcji hybrydowych. Firma Pepperl+Fuchs po raz pierwszy łączy swoje stoisko na wystawie SPS w Norymberdze (23 – 25 listopada, 2021; Hala 7A, stoisko 330) z bezpłatnym pokazem cyfrowym "Digital Expo" (15 – 26 listopada, 2021). Celem tego projektu jest połączenie zalet komunikacji analogowej i cyfrowej pod hasłem „Your Future Automation” oraz przekształcenie obu wydarzeń w jednolity, hybrydowy pokaz dla odwiedzających.
Konfiguracja, przełączanie i drukowanie szybsze niż kiedykolwiek wcześniej dzięki przemysłowej drukarce etykiet BradyPrinter i5300. Jest intuicyjna, automatycznie kalibrowana i precyzyjna, drukuje kody kreskowe i małe czcionki na etykietach o wielkości zaledwie 5,08 mm. Dzięki solidnej, metalowej konstrukcji ramowej może obsługiwać zarówno aplikacje etykietowania wysokonakładowego, jak i mieszanego: elektronikę i identyfikację produktów, identyfikację przewodów i paneli, identyfikację laboratoriów oraz identyfikację bezpieczeństwa i obiektów.