Firma NSK przedstawia pierwszy na świecie asortyment łożysk wyposażonych w koszyk z bioplastiku

Po opracowaniu w 2021 r. unikatowego w skali globalnej koszyka z bioplastiku przeznaczonego dla łożysk tocznych firma NSK wprowadza na rynek swoją premierową linię produktów. Nowy, odporny na wysoką temperaturę koszyk będzie dostępny z łożyskami poprzecznymi serii 60 i 62, które stanowią optymalne rozwiązanie do silników wentylatorów w klimatyzatorach.

W dalszej perspektywie NSK będzie nadal rozszerzać portfolio produktów i powiązany zakres zastosowań dla producentów OEM, którzy chcą rozwijać produkty przyjazne dla środowiska. W porównaniu do komponentów ze standardowych tworzyw sztucznych wytwarzanych na bazie paliw kopalnych konstrukcja koszyka z bioplastiku pochodzącego z odnawialnych źródeł biomasy (głównie roślin) umożliwia zmniejszenie emisji CO₂ o 91 % w ciągu całego cyklu życia produktu, co przyczynia się do realizacji inicjatyw w zakresie neutralności węglowej. Warto zauważyć, że standardowe komponenty z bioplastiku mają niską odporność na ciepło, ale przeprowadzone testy wykazały, że materiał wybrany przez NSK może wytrzymać temperatury robocze do 120°C.

Liczne prognozy przewidują wzrost sprzedaży nowych klimatyzatorów ze względu na fakt, że stają się one dostępne finansowo dla rosnącej liczby gospodarstw domowych w całej Europie, a jednocześnie domy i miejsca pracy już wyposażone w systemy klimatyzacji będą modernizowane z powodu pandemii Covid-19 i korzyści, jakie przynosi usprawniona wentylacja. Łożyska są kluczowym elementem silników wentylatorów stosowanych w klimatyzatorach. Wykorzystując łożyska poprzeczne serii 60 i 62 firmy NSK oraz pierwszy na świecie koszyk wykonany w 100 % z bioplastiku wprowadzony na rynek masowy, producenci klimatyzatorów mogą zwiększyć swoje referencje w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Wykorzystanie technologii CAE (Computer Aided Engineering) w procesie rozwoju produktu umożliwiło firmie NSK ocenę wymiarów, kształtu i deformacji oraz weryfikację przydatności istniejących narzędzi do wykonywania form. Firma mogła również ocenić ważne atrybuty, takie jak wytrzymałość i jakość. Szczególną uwagę zwraca ocena charakterystyki naprężeń koszyka w warunkach roboczych zrealizowana przez NSK za pomocą symulacji z wykorzystaniem tzw. cyfrowych bliźniaków.

Dzięki przyspieszeniu wyników symulacji firma NSK przeprowadziła dalszą walidację wydajności koszyka podczas rotacji za pomocą testów fizycznych prototypów w warunkach rzeczywistych. Stosując równolegle te dwie perspektywy, firma skróciła czas prac rozwojowych koszyka o dwie trzecie w porównaniu do standardowych procesów.

Oprócz wysokiej niezawodności łożyska silników wentylatorów stosowanych w klimatyzatorach muszą charakteryzować się niskim poziomem szumu i tarcia. Testy oceny funkcjonalnej przeprowadzone przez NSK potwierdziły, że łożyska z koszykiem wykonanym z bioplastiku zapewniają taką samą wydajność pod względem szumu i tarcia, jak łożyska ze standardowymi koszykami wykonanymi z poliamidu 66.

Nowy koszyk z bioplastiku, ułatwiający producentom OEM opracowywanie rozwiązań neutralnych pod względem emisji dwutlenku węgla, wykazuje w stosunku do wersji z poliamidu 66 równoważną ogólną wytrzymałość, odporność na ciepło i środki smarne oraz wytrzymałość spoiny, a także zapewnia porównywalną sztywność, odporność na zmęczenie eksploatacyjne i na zjawisko pełzania oraz udarność.

W przyszłości firma NSK będzie nadal rozszerzać wykorzystanie biotworzyw do opracowywania produktów dla innych sektorów, takich jak motoryzacja, mając na względzie dalszą redukcję emisji CO₂ i wkład w tworzenie społeczeństwa neutralnego węglowo.

1) Do produkcji najnowszego koszyka dla łożysk tocznych firma NSK wykorzystuje materiał bioplastyczny (głównie pochodzenia roślinnego). Zdjęcie: Kai Beercrafter/ Shutterstock

  Zapytaj o więcej informacji…