ProSoft Technology, Inc., globalny producent rozwiązań z zakresu komunikacji przemysłowej informuje, że Thomas Crone został zaakceptowany na stanowisko prezesa i dyrektora generalnego ze skutkiem natychmiastowym.
Dzięki wykorzystaniu przemysłowych systemów identyfikacyjnych RFID firmy Balluff do znakowania narzędzi, takie sytuacje jak niewłaściwe przyporządkowanie narzędzia lub jego brak należą już do przeszłości. Wszystkie dane związane z danym narzędziem są przechowywane na bezkontaktowym znaczniku przytwierdzonym do zasobnika. Automatyczne ładowanie danych do pamięci systemowej oznacza, że wszystkie dane są zawsze prawidłowe i aktualne. Aktualizacja odbywa się za każdym razem przy pobieraniu i odkładaniu narzędzia. W nowoczesnych zakładach produkcyjnych zapewnia to maksymalne wykorzystanie zasobów i maksymalną dyspozycyjność maszyn.
Cambridge, UK – Producenci form ceramicznych do obróbki cieplnej nadstopów lotniczych muszą dokonywać regularnych przeglądów pieców, weryfikujących ich zgodność z wymogami specyfikacji NADCAP AMS 2750. Wymogi dotyczące czujników temperatury i systemów do analizy również są określane przez standard przemysłowy. Datapaq jest jednym z kilku producentów dostarczających rozwiązania do monitorowania temperatury zapewniające zgodność ze standardem AMS 2750E. Firma zaprojektowała dedykowane rozwiązanie dla pieców ponownego nagrzewania, zapewniające dokładny pomiar w czasie rzeczywistym temperatury panującej wewnątrz procesu. Wysokotemperaturowa bariera termiczna zapewnia ochronę rejestratora Tpaq21 z wbudowanym nadajnikiem radiowym. Może zostać wielokrotnie wykorzystana w trakcie procesu monitorowania pieca, mogącego trwać nawet do 8 godzin w temperaturze osiągającej maksymalnie 1250°C. Dołączone oprogramowanie generuje raporty zgodne ze standardem AMS 2750E. Rozwiązanie zaprezentowane przez Datapaq zapewnia oszczędność energii dzięki optymalizacji parametrów pieca, a dodatkowo skraca czas przestojów i ułatwia prowadzenie prac konserwacyjnych.
Cambridge, UK – Rury wykorzystywane w przemyśle wydobywczym muszą być odporne na oddziaływanie dużego ciśnienia. Aby to zapewnić, producenci muszą weryfikować równomierność rozkładu temperatury w procesie obróbki cieplnej, podczas którego rury są obracane wewnątrz specjalnego pieca. W zależności od rodzaju i grubości stali cykl ten trwa przynajmniej 90 minut w temperaturze około 950°C, a maksymalnie osiągającej 1000°C. Ponieważ prostokątne bariery termiczne nie mogą tu być stosowane ze względu na ich rozmiary i parametry, konieczne było znalezienie innego rozwiązania. Bazując na swoim doświadczeniu w produkcji specjalizowanych rozwiązań z zakresu zabezpieczeń termicznych, firma Datapaq zaprojektowała cylindryczną barierę z fazą gazową. Bariera termiczna TB4095 współpracuje z rejestratorem danych Tpaq21 data logger i oprogramowaniem Furnace Insight. Dzięki termoparom rozmieszczonym w wielu punktach na powierzchni rury, umożliwia przeprowadzanie pomiarów równomierności rozkładu ciepła. Po krótkich testach przeprowadzonych w siedzibie jednego z producentów rur, skrócono czas adaptacji systemu dla rur o różnych średnicach oraz zidentyfikowano i skorygowano źródła błędów występujących podczas pracy w piecu, co pozwoliło zmniejszyć ilość odpadów produkcyjnych.
Firma Eaton, globalny lider w zakresie systemów zarządzania energią, ogłosiła wprowadzenie trzech nowych modeli trójfazowych do swojej popularnej i uniwersalnej rodziny 9PX – kompaktowych, wysokowydajnych zasilaczy UPS. Nowe modele, dostępne w regionie EMEA ( Europa, Bliski Wschód,Afryka), stanowią idealny wybór dla aplikacji IT i zastosowań przemysłowych, w których trójfazowe źródła energii są łatwo dostępne, a najwyższa wydajność energetyczna jest najważniejszym wymaganiem.
Fastener Express wypełnia lukę pomiędzy opracowaniem projektu a regularną produkcją. Dzięki metodzie Fastener Express, firma Arnold Umformtechnik oferuje projektantom całościową koncepcję, która umożliwia opracowanie projektu wysoce złożonych elementów złącznych oraz części precyzyjnych, tak szybko jak prototypu, a w późniejszym etapie ich wytwarzanie, jako gotowych elementów produkcyjnych, posiadających takie same właściwości techniczne. Dodatkowy atut to efektywność ekonomiczna produkcji masowej.
Linia produktów Conform to wielofunkcyjne, precyzyjne części, które wyprodukowano nie w konwencjonalnym procesie toczenia, a przy użyciu nowej metody formowania metalu. Zmiana metody produkcji pozwoli zaoszczędzić do 80% dotychczasowych nakładów produkcyjnych.
HMS Industrial Networks wprowadza do oferty repeatery CAN marki IXXAT. Służą one do spięcia dwóch lub większej liczby segmentów sieci CAN, równocześnie zapewniając izolację galwaniczną i eliminując efekty związane z interferencjami elektromagnetycznymi.
Producenci przemysłowi będą mogli korzystać z najlepszych rozwiązań w zakresie systemów narzędziowych i połączeń wrzecion. John Tucker (po lewej) oraz Andreas Haimer (po prawej) podpisali porozumienie w zakresie dostarczania przełomowego złącza wrzeciona KM4X poprzez globalną sieć sprzedaży firmy Haimer.