Najnowsza wersji 2.3 koncentruje się na standaryzacji i automatyzacji. Otwiera przed Użytkownikami nowe możliwości w zakresie realizacji projektów kompatybilnych ze standardami uwzględniającymi obsługę parametrów istotnych dla bezpieczeństwa projektowanych urządzeń. Prosta edycja makr i rozszerzone funkcje wyszukiwania parametrów systemowych gwarantują Użytkownikom dużą efektywność projektowania. Dodatkową korzyścią jest centralne zarządzanie artykułami wycofywanymi z użycia i powiązane z nim procesy kontroli błędów zapewniające przejrzystość istniejących projektów.
„Fabryka innowacji” mieści się w oryginalnym, historycznym budynku spółki. Doświadczony personel, prawdziwe „stare wygi”, pracują ręka w rękę z młodymi utalentowanymi pracownikami nad projektami badawczo-rozwojowymi dotyczącymi przyszłościowych rozwiązań systemów połączeń.
W sytuacjach, gdy projekt wymaga zastosowania elementów złącznych, działy projektowe i rozwojowe firm z branży elektronicznej i samochodowej starają się korzystać z innowacyjnych technologii połączeniowych pozwalających na ograniczenie kosztów produkcji. Oprócz samej dostępności tego typu innowacyjnych elementów, coraz ważniejsze staje się uzyskanie dostępu do ich parametrów technicznych w formie elektronicznej. Ma to kluczowe znaczenie w ograniczaniu czasu i kosztów procesu projektowania (Fot. 1).
Firma Datapaq opracowała system RotoPaq do kontroli temperatury w systemach formowania rotacyjnego, mogący zbierać dane bezpośrednio wewnątrz pieca, z powierzchni odlewu, a nawet z wnętrza odlewu. Rejestrator danych, bariera termiczna i termopary są przymocowane do obracającej się formy i dokonują pomiaru temperatury w sposób ciągły przez cały czas trwania cykli nagrzewania i chłodzenia. Zgromadzone wyniki pomiarów są przechowywane w rejestratorze, a także mogą być transmitowane w czasie rzeczywistym przy użyciu telemetrii radiowej. Rejestracja profilu temperaturowego pozwala użytkownikowi kontrolować i optymalizować proces w celu uniknięcia typowych defektów produkcyjnych, takich jak odkształcenia, pory, odbarwienia czy niejednorodna odporność powierzchni na udary, zapewniając dzięki temu zarówno wysoką jakość produktu końcowego, jak i efektywność procesu produkcji. System RotoPaq jest rutynowo wykorzystywany do atestacji nowych materiałów i procesów oraz przy zmianach parametrów środowiskowych. Znakomita odporność cieplna pozwala na jego ciągłą pracę przez maksymalnie 14 godzin. Firma Datapaq dostarcza również bariery termiczne do wykorzystania przy chłodzeniu wodnym. Oprogramowanie analityczne Insight służy do certyfikacji kontroli jakości dla klientów lub zgodnie z wymogami standardów przemysłowych, takich jak QS9000.
W ostatnim czasie pojawiła się nowa strona internetowa poświęcona pirometrom marki Ircon. Wersja anglojęzyczna jest dostępna pod adresem http://www.ircon.com/. Wersje w językach niemieckim, francuskim, hiszpańskim i chińskim pojawią się w najbliższym czasie. Pirometry marki Ircon, dostępne na rynku od 1962 roku zapewniają dużą dokładność i powtarzalność pomiaru w najbardziej niekorzystnych warunkach środowiskowych, w których niezbędny jest precyzyjny pomiar i regulacja temperatury. Nowa strona prezentuje szeroką gamę produktów Ircon do bezkontaktowego pomiaru temperatury w procesach przemysłowych. Prowadzi użytkownika do metod pomiaru temperatury właściwych dla jego aplikacji. Można tu szybko znaleźć optymalne rozwiązanie z zakresu pomiaru temperatury w podczerwieni stosowane w metalurgii, obróbce szkła, obróbce tworzyw sztucznych, produkcji paneli fotowoltanicznych, przemyśle papierniczym i innych obszarach zastosowań. Nowa strona zawiera wyczerpujące informacje dotyczące pomiaru temperatury w podczerwieni, instrukcje dla specyficznych aplikacji, formularze kontaktowe dla zapytań ofertowych dotyczących cen, serwisu i kalibracji oraz numery telefoniczne do międzynarodowej sieci serwisowej. Znajdują się tu też informacje o nowościach i wydarzeniach oraz oferty pracy w obrębie grupy Fluke.
Firma Datapaq prezentuje nowy system monitorowania profili temperaturowych w urządzeniach do lutowania w fazie gazowej, przeznaczony dla producentów modułów elektronicznych dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, wojskowego i medycznego. Powrót do systemów lutowania w fazie gazowej (kondensacyjnego) jako efektywnej technologii do małoseryjnej produkcji wysokiej jakości modułów elektronicznych wymaga również wysokiej jakości systemu monitorowania temperatury, pozbawionego wad typowych dla stosowanych wcześniej rozwiązań z termoparami mocowanymi za pomocą kabli. Do monitorowania temperatury wewnątrz procesu opracowany został rejestrator DQ1862 z barierą termiczną. Jego wymiary są na tyle małe, że umożliwiają umieszczenie go bezpośrednio na taśmie transportowej wraz z lutowanymi modułami SMD. Rejestrator zapisuje szczegółowy profil temperaturowy fazy nagrzewania wstępnego i fazy lutowania, do którego wizualizacji i analizy producent dostarcza oprogramowanie Insight. System może być stosowany do porównywania parametrów różnych maszyn i optymalizacji ich parametrów w celu ograniczenia do minimum liczby odrzutów produkcyjnych. Bez konieczności montowania termopar profilowanie może być teraz prowadzone łatwo, szybko i bezpiecznie. Ponadto, rozwiązanie opracowane przez Datapaq znacznie skraca czas konfiguracji.
21 maja 2013, spółka joint venture utworzona przez Vossloh Cogifer i jej rosyjskiego partnera, SP-Technology wygrała przetarg na prywatyzację firmy Novosibirsk. Przy wielkości produkcji rocznej przekraczającej 10,000 sztuk i udziale rynkowym przekraczającym 80%, Novosibirsk jest największym rosyjskim producentem rozjazdów i skrzyżowań.
Niezależna znakowarka mikroudarowa M7000 marki ProPen oferuje łatwy sposób trwałego oznaczania wszelkiego typu części, włączając w to również komponenty, do których dostęp jest utrudniony. Znakowarka M7000 wyróżnia się wyjątkową jakością znakowania i łatwością użytkowania zapewnioną przez wbudowany ekran dotykowy.